[实用新型]一种高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉

说明书

本实用新型公开了一种高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉，它涉及金属回收装置技术领域，它包含进料管、炉体、底脚、电磁阀、把手、封盖、排气管、隔离箱、进气管、控制主机、显示屏、控制键盘、排渣管、安装架、红外摄像头、电加热板、输风管、风泵和泵座，炉体底面设置有底脚。它通过风泵将空气经电加热板加热后鼓入炉体内来进行废旧金属及含锡物料中锡的回收，提高了废旧金属及含锡物料中锡的回收效率，同时通过红外摄像头能够实时获取炉体内废旧金属回收进度的视频信息并在显示屏上实时显示，方便使用者通过观察来准确把握废旧金属的回收进度，有利于大范围的推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及一种高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉，属于金属回收装置技术领域。

背景技术：

烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备，烟化炉原是处理铅鼓风炉渣的设备，有色冶金企业中各种炉渣(尤其是铅锌渣、锡渣)的处理均广泛采用烟化炉，传统烟化炉为间断作业，用粉煤作还原剂，粉煤和风一起通过风嘴鼓入炉内，这样做带来的弊端有：风嘴受粉煤高速颗粒流的冲刷，磨损严重，寿命短；由于间断作业产生的高温烟气经余热利用装置所产的蒸汽不连续且波动很大不利于利用，尤其是不利于发电；需复杂的粉煤制备系统。

但是现有的烟化炉对金属的回收效率一般，因此需要发明一种高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉，同时能够对废旧金属的回收进度进行实时检测，进一步地弥补现有设备存在的不足。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉。

本实用新型的高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉，它包含进料管、炉体、底脚、电磁阀、把手、封盖、排气管、隔离箱、进气管、控制主机、显示屏、控制键盘、排渣管、安装架、红外摄像头、电加热板、输风管、风泵和泵座，炉体底面设置有底脚，底脚旁侧设置有排渣管，排渣管上设置有电磁阀，炉体顶面设置有进料管，进料管顶面设置有封盖，封盖顶面设置有把手，进料管旁侧设置有排气管，炉体侧面设置有隔离箱，隔离箱内部底面设置有泵座，泵座上设置有风泵，风泵端部设置有进气管，风泵另一端部设置有输风管，输风管内侧设置有电加热板，炉体内部侧面设置有安装架，安装架上设置有红外摄像头，隔离箱表面设置有控制主机，控制主机上设置有显示屏，显示屏旁侧设置有控制键盘。

作为优选，所述的底脚数量为四个，底脚焊接在炉体上，排渣管焊接在炉体上，电磁阀的动作响应时间不超过1s，电磁阀通过螺纹件固定在排渣管上。

作为优选，所述的进料管焊接在炉体上，封盖通过螺纹固定在进料管上，把手与封盖通过螺柱连接，排气管通过螺纹固定在炉体上。

作为优选，所述的隔离箱材料为铝合金，隔离箱通过卡箍固定在炉体上，泵座焊接在隔离箱内，风泵的流量不低于18L/min，风泵通过螺钉固定在所述泵座上，进气管通过螺纹固定在风泵上。

作为优选，所述的输风管通过螺纹固定在风泵上，电加热板的额定功率不低于800w，电加热板通过卡槽固定在输风管内，安装架焊接在炉体内，红外摄像头的分辨率不低于720p，红外摄像头通过螺钉固定在安装架上。

作为优选，所述的控制主机的型号为PLC S7-200CN，控制主机通过螺钉固定在隔离箱上，显示屏的材质为IPS，显示屏胶接在控制主机上，控制键盘内嵌在控制主机上。

作为优选，所述的控制主机与显示屏、电磁阀、红外摄像头、电加热板、风泵和控制键盘电连接。

本实用新型的有益效果：该烟化炉通过风泵将空气经电加热板加热后鼓入炉体内来进行废旧金属及含锡物料中锡的回收，提高了废旧金属及含锡物料中锡的回收效率，同时通过红外摄像头能够实时获取炉体内废旧金属回收进度的视频信息并在显示屏上实时显示，方便使用者通过观察来准确把握废旧金属的回收进度，有利于大范围的推广使用。