[实用新型]一种节能环保焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种节能环保焚烧炉，包括依次连接的燃烧室、混合室、过滤室和排气管道，其结构要点是，燃烧室内设有上层腔和下层腔，下层腔的侧壁上设有燃烧喷嘴，上层腔的侧壁上设有数个沟槽，所述的混合室内设有设有全方位水雾喷头，所述的过滤室内设有沉降过滤腔和压缩分离过滤腔；本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够有效的降低烟气中的粉尘排放量，并且能够对烟气中混合的有害气体和物质进行过滤，使其与空气分离，同时能够将烟气中的热量进行充分的利用，能够起到节能环保的作用。

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及的是一种火化厂用的节能环保焚烧炉。

背景技术

目前，现有殡仪馆使用的焚烧炉均是通过固体高能燃料把它们烧成气体，残留的灰烬较多，并且在排放向大气中的烟气存在着很多灰尘，不能满足国家的排放标准，影响了周围的环境；同时，会产生大量的有害气体。一般每个单位每月排出的二氧化硫约100吨；还有二氧化碳气体也是在柴油燃烧时产生的，约30吨；同时，还有一种气体叫物二英是尸体在燃烧过程中产生的生存条件是250度以上和500度以下，严重威胁人们的健康安全。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够减少对空气的污染的，并且能够对热能量进行充分利用的节能环保焚烧炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种节能环保焚烧炉，包括依次连接的燃烧室、混合室、过滤室和排气管道，其结构要点是，燃烧室内设有上层腔和下层腔，下层腔的侧壁上设有燃烧喷嘴，上层腔的侧壁上设有数个沟槽，所述的混合室内设有设有全方位水雾喷头，所述的过滤室内设有沉降过滤腔和压缩分离过滤腔。

作为本实用新型的进一步改进，过滤室的下方设有回收室，回收室与过滤室连通。

作为本实用新型的进一步改进，排气管道螺旋缠绕设置，并且管道直径逐渐变大。

作为本实用新型的进一步改进，沉降过滤腔内设有倾斜设置的分隔板和沉降过滤液，分隔板一端固定在沉降过滤腔内，另一端插在沉降过滤液中，分隔板的表面设有光触媒。

作为本实用新型的进一步改进，沟槽内设有栅格条板，栅格条板采用吸附活性炭制成。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够有效的降低烟气中的粉尘排放量，并且能够对烟气中混合的有害气体和物质进行过滤，使其与空气分离，同时能够将烟气中的热量进行充分的利用，能够起到节能环保的作用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

其中，1-燃烧室，2-混合室，3-过滤室，4-排气管道，5-上层腔，6-下层腔，7-燃烧喷嘴，8-沟槽，9-水雾喷头，10-沉降过滤腔，11-压缩分离过滤腔，12-回收室，13-分隔板，14-沉降过滤液。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种节能环保焚烧炉，包括依次连接的燃烧室1、混合室2、过滤室3和排气管道4，所述的燃烧室1内设有上层腔5和下层腔6，下层腔6的侧壁上设有燃烧喷嘴7，上层腔5的侧壁上设有数个沟槽8，所述的混合室2内设有设有全方位水雾喷头9，所述的过滤室3内设有沉降过滤腔10和压缩分离过滤腔11；所述的过滤室3的下方设有回收室12，回收室12与过滤室3连通；

所述的排气管道4螺旋缠绕设置，并且排气管道4直径逐渐变大；所述的沉降过滤腔10内设有倾斜设置的分隔板13和沉降过滤液14，分隔板13一端固定在沉降过滤腔10内，另一端插在沉降过滤液14中，分隔板13的表面设有光触媒15。

所述的沟槽8内设有栅格条板，栅格条板采用吸附活性炭制成。