[实用新型]一种大米浸泡装置

说明书

本实用新型属于米粉生产设备技术领域，具体涉及一种大米浸泡装置，包括网筒、液压缸、固定板和电机，网筒设置在罐体的内部，电机设置在罐体的上方，电机的动力输出端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入至网筒的内部，罐体的两侧均设置有固定板，罐体上部两侧通过转轴活动连接在固定板上；转轴下方的罐体两侧均设置有侧臂；转轴的下方均设置有液压缸，液压缸的动力杆铰接在侧臂底部；本实用新型的大米浸泡装置具有结构简单的特点，罐体的两侧通过转轴活动连接在固定板上，液压缸的动力输出端与罐体上的侧臂连接，通过液压缸推动侧臂使罐体倾斜，方便大米倒出；通过在罐体内设置有网筒，方便大米的浸泡和清洗，通过搅拌轴的搅拌使大米浸泡软化更均匀。

技术领域

本实用新型属于米粉生产设备技术领域，具体涉及一种大米浸泡装置。

背景技术

在米粉的生产过程中，需要先将大米进行浸泡清洗，使其膨胀变软，常见的大米浸泡罐多为立式，浸泡后将浸泡液排出，但大米在排出的过程中会集中在罐体的内壁上，很难排干净，大部分排出过程是通过手工操作完成，不方便大米的排出；且通常会直接采用浸泡的方式使大米变软，大米在搅拌的过程中，只受到了旋转的切向搅动，不能进行上下搅拌，使一部分大米不能充分的与水接触，导致浸泡过程不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单的大米浸泡装置，方便浸泡后大米的倒出，并可以使大米浸泡软化更均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大米浸泡装置，包括罐体，所述罐体底部设置有出液口，所述罐体的顶部设置有进液口，还包括网筒、液压缸、固定板和电机，所述网筒设置在罐体的内部，所述电机设置在罐体的上方，所述电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入至网筒的内部，所述搅拌轴的底端连接有搅拌架；所述罐体的两侧均设置有固定板，所述罐体上部两侧通过转轴活动连接在固定板上；所述转轴下方的罐体两侧均设置有侧臂；所述转轴的下方均设置有液压缸，所述液压缸设置在地面上，所述液压缸的动力杆铰接在侧臂底部。

作为优选，所述罐体外部还设置有夹套，所述夹套内设置有加热装置。

作为优选，所述加热装置为加热丝。

作为优选，所述搅拌架上方的搅拌轴上还设置有螺旋叶片。

作为优选，所述罐体的内壁上还设置有刻度线。

作为优选，所述罐体的内部还设置有温度传感器，所述罐体的外设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制器，所述温度传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端与加热装置电性连接。

作为优选，所述搅拌架的形状为“U”型。

有益效果：

本实用新型的大米浸泡装置具有结构简单的特点，罐体的两侧通过转轴活动连接在固定板上，液压缸的动力输出端与罐体上的侧臂连接，通过液压缸推动侧臂使罐体倾斜，方便大米倒出；通过在罐体内设置有网筒，方便大米的浸泡和清洗，通过搅拌轴的搅拌使大米浸泡软化更均匀。

罐体外部还设置有夹套，夹套内设置有加热装置，可以为浸泡过程提供合适的温度；搅拌轴上还设置有螺旋叶片，螺旋叶片通过反螺旋的方向进行旋转，可以将底部的大米向上输送，避免大米沉积，使搅拌过程更均匀；罐体的内部还设置有温度传感器，通过温度传感器检测温度，进而方便控制罐体内的温度；罐体的内壁上还设置有刻度线，方便合理配置大米和浸泡液的比例。

附图说明

图1为浸泡装置的结构示意图；

附图标注：1-罐体、2-转轴、3-侧臂、4-夹套、5-网筒、6-液压缸、7-搅拌架、8-螺旋叶片、9-固定板、10-进液口、11-电机、12-搅拌轴、13-出液口、14-刻度线、15-温度传感器、16-控制箱。

具体实施方式