[实用新型]一种电容器自动含浸设备的芯包转移机构

说明书

一种电容器自动含浸设备的芯包转移机构，包括夹持装置、接料装置、给接料装置定位的定位装置和压杆；压杆位于接料装置的上方，并且可在竖直方向上上下运动，夹持装置包括芯包夹和针对芯包夹的挡板，芯包夹固定连接在转动机构上，挡板通过连杆连接在伸缩油缸上，伸缩油缸固定连接在转动机构上；挡板伸出后与芯包夹夹持芯包，随转动机构的转动将芯包转移到接料装置上，压杆将芯包压在接料装置上转动结构将夹持装置移开，同时压杆复原。本实用新型的电容器自动含浸设备的芯包转移机构能够将芯包准确的转移到接料平台上，为后续针滴式的注射电解液做好准备。

技术领域

本实用新型涉及电容器的自动韩静，尤其涉及一种电容器自动含浸设备的芯包转移机构。

背景技术

目前液态铝电解电容器的含浸都是将电容器芯包先放在一个容器内，然后将容器内的电容器芯包倒入到含浸桶内，进行含浸；这种方式主要有以下缺点，1、自动化程度低，无法和钉卷机和组立机实现在线生产，耗费的人力多；2、在向含浸桶倒入或者舀出电容器芯包的时候容易碰伤电容器芯包引起生产出来的电容器短路，甚至爆炸。然而要实现电容器的在线自动含浸，那么将芯包从钉卷机转移到自动含浸机上的转移机构非常重要，其需要将芯包平稳的、准确的转移到接料装置上，出现误差则在注射电解液的时候，注射针会将芯包损坏，甚至将注射针损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能够准确的将芯包从钉卷机上转移到自动含浸设备上的电容器自动含浸设备的芯包转移机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种电容器自动含浸设备的芯包转移机构，包括夹持装置、接料装置、给接料装置定位的定位装置和压杆；所述压杆位于接料装置的上方，并且可在竖直方向上上下运动，所述夹持装置包括芯包夹和针对芯包夹的挡板，所述芯包夹固定连接在转动机构上，所述挡板通过连杆连接在伸缩油缸上，所述伸缩油缸固定连接在转动机构上；所述挡板伸出后与芯包夹夹持芯包，随转动机构的转动将芯包转移到接料装置上，压杆将芯包压在接料装置上转动结构将夹持装置移开，同时压杆复原。本实用新型中，转动机构的每次转动的路径都是固定的，即从钉卷机的输出盘上将芯包取下，并转移到接料装置上。在夹持芯包的时候挡板伸出顶住芯包的一侧，使得芯包被固定在芯包夹内，挡板伸出的距离有一个原则，即不损伤芯包并且能够将芯包固定在芯包夹内。

当芯包被转移到接料装置上时，一般情况下芯包的引线时被吸附在接料台上的，但是转动机构的运作速度是比较快的，芯包夹在松开芯包的时候，容易将芯包“带走”，此时就需要用压杆将芯包压在接料台上。

上述的电容器自动含浸设备的芯包转移机构，优选的，所述接料装置包括圆柱底盘、接料台和包裹在接料台上的由永久磁铁制作而成的包壳，所述接料台固定设置在圆柱底盘上，所述定位装置包括跟随链条运动的运动组件、中央定位块、边定位块和档条，档条与运动组件相对设置，所述中央定位块的两侧分别设置有一个边定位块，边定位块固定设置在运动组件上，所述中央定位块上设置有调节椭圆孔，连接螺杆穿过调节椭圆孔将中央定位块连接在在运动组件上，中央定位块的一端设置成与圆柱底盘匹配的弧形、另一端连接调节组件。

本实用新型中，由于长时间的工作，连接圆柱底盘的链条可能出现松动的现象，使得接料平台出现偏位的现象。此时在中央定位块的作用箱将圆柱底盘扶正。

上述的电容器自动含浸设备的芯包转移机构，优选的，所述调节组件包括调节螺杆和固定块，所述固定块的两端分别固定在两块边定位块上，固定块的中部设置有一个螺纹孔，螺纹孔的一侧固定设置有一个螺母，调节螺杆的一端固定连接在中央定位块上、另一端穿过螺纹孔和螺母。在本实用新型中，通过调节螺杆可以调节扶正圆柱底盘的力度大小。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的电容器自动含浸设备的芯包转移机构能够将芯包准确的转移到接料平台上，为后续针滴式的注射电解液做好准备。

附图说明