[实用新型]一种超声波探伤设备探头座工件导向套

说明书

本实用新型提出一种超声波探伤设备探头座工件导向套，其包括C12材质的导向套本体，所述导向套本体的中间开设有棒料导向孔，所述的导向孔包括前端的喇叭形开口部以及后端的与喇叭形开口部连接的直孔部，所述的导向孔的表面为镀Cr层，所述的喇叭形开口部与水平方向的夹角为15‑30º，所述的喇叭形开口部的长度L1与直孔部的长度的比值为0.8‑1.2。本实用新型的探头座工件导向套采用C12材质的导向套本体并且在棒料导向孔的表面设置镀Cr层来同时保证其耐磨性和腐蚀性；对导向孔进行更加精确的设计，既方便棒料的导入，又避免棒料与导向孔发生干涉，减小棒料表面的摩损，保证了棒料的表面质量和耦合剂的纯净度，从而保证棒料超声波探伤工序的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，特别涉及一种超声波探伤设备探头座工件导向套。

背景技术

在金属棒料生产过程中，需要使用超声波探伤机对棒料进行内部缺陷检测。为了保证棒料顺利的从超声波探伤探头设备中穿过，必须使用导向套来限制棒料的移动。在检测时，整个超声波探伤探头设备处于盛满水的耦合剂槽中，这就对导向套的耐磨性和耐腐蚀性都提出了较高的要求。原先使用的硬质合金钢虽然耐磨，但容易生锈，对棒料的表面、以及耦合剂的纯净度产生影响，进而影响棒料超声波探伤的准确性；而使用耐腐蚀性的304不锈钢材料制作的导向套，耐磨性又不够，容易磨损，对棒料的表面质量以及棒料的运行轨迹都产生影响。另外，导向套的设计还需要考虑棒料在进入时的流畅性，避免与导向套发生干涉碰撞进而影响棒料的表面质量。

发明内容

针对现有的超声波探伤设备探头座工件导向套存在的问题，本实用新型的目的是提供一种改进的超声波探伤设备探头座工件导向套，棒料入料顺畅并兼具耐磨性和耐蚀性。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种改进的超声波探伤设备探头座工件导向套包括C12材质的导向套本体，所述导向套本体的中间开设有棒料导向孔，所述的导向孔包括前端的喇叭形开口部以及后端的与喇叭形开口部连接的直孔部，所述的导向孔的表面为镀Cr层，所述的喇叭形开口部与水平方向的夹角为15-30º，所述的喇叭形开口部的长度L1与直孔部的长度的比值为0.8-1.2。

优选的，所述的喇叭形开口部的长度与直孔部的长度相等。

再优选的，所述的喇叭形开口部的入口与导向套本体连接处为圆角设置，所述的喇叭形开口部与直孔部的连接处也为圆角设置。

本实用新型的有益效果是，所述的超声波探伤设备探头座工件导向套采用C12材质的导向套本体并且在棒料导向孔的表面设置镀Cr层来同时保证其耐磨性和腐蚀性；对导向孔进行更加精确的设计，既方便棒料的导入，又避免棒料与导向孔发生干涉，减小棒料表面的摩损；所述的导向套，既耐磨又耐腐蚀，保证了棒料的表面质量和耦合剂的纯净度，从而保证棒料超声波探伤工序的稳定运行。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本实用新型的一实施例的超声波探伤设备探头座工件导向套的结构示意图。

具体实施方式

结合附图本实用新型的结构特征及优点详述如下。