[实用新型]一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置

说明书

本实用新型公开了一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳，外壳上安装有进料斗和倾斜出料管，外壳内部安装有铰接座、支撑板和限位板，铰接座连接有筛板，支撑板顶端固定有电磁座，筛板的右端底侧固定安装有磁块，磁块底端和限位板底端均安装有橡胶缓冲块，利用电磁座与磁块的斥力作用和筛板的重力作用而使筛板上下振动从而完成振动筛料，筛板磨损小、寿命长，橡胶缓冲块能将筛板与限位板、电磁座的接触力吸收掉一部分，从而使装置不易损坏，噪音小，风机吹出的风使塑胶颗粒不易黏结在一起，保障了筛选速度和质量，风机和倾斜挡料板的配合使塑胶颗粒在振动的时候不会从筛板侧面掉出。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机领域，具体为一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置。

背景技术

塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200摄氏度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。 挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。

挤出机生产出来的产品需要过筛将产品中不合格产品去除，尤其是一些胶黏在一起或者团聚在一起的块状产品剔除。现有的挤出机筛料装置是在挤出机出料处接一段带有网孔的筛板，在筛板末端接料，筛板与振动器连接，产品在振动器的振动下在筛板上向前运动并进行分离，胶黏在一起或者团聚在一起的块状产品被收集在废料箱。

但是，现有的挤出机的筛选装置存在以下缺陷：

（1）因为从挤出机刚生产出的塑胶颗粒还具有一定的温度，所以此时立即将塑胶颗粒导入振动筛选装置的时候，由于塑胶颗粒的硬度不大和振动的原因，塑胶颗粒容易相互黏结，有的塑胶颗粒由于易变形而堵在筛选孔内，有的会产生形变，从而使筛选效率和质量大大下降；

（2）筛选装置一般的振动机构不是利用振动杆、伸缩杆就是利用电机来实现筛板的振动，这样不仅筛板磨损较大、温度较高从而使装置寿命大大缩减，也会产生较大的噪音，使生产车间的杂音变多，不利于工人之间的交流。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，利用电磁座与磁块的斥力作用和筛板的重力作用而使筛板上下振动从而完成振动筛料，筛板磨损小、寿命长，橡胶缓冲块能将筛板与限位板、电磁座的接触力吸收掉一部分，从而使装置不易损坏，噪音小，且橡胶缓冲块能使筛板产生微振动，加快了筛板的筛料速度，风机吹出的风使塑胶颗粒不易黏结在一起，筛料更顺畅，保障了筛选速度和质量，风机和倾斜挡料板的配合使塑胶颗粒在振动的时候不会从筛板侧面掉出，出料合格率高，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳，所述外壳顶端中心安装有进料斗，所述外壳底端安装有倾斜出料管，所述外壳内部从上到下等距设有若干相互平行的筛板，所述筛板的左端和右端分布设有铰接座和支撑板；

所述铰接座一端设有“V”形槽，所述筛板左端插入“V”形槽内且筛板通过安装在“V”形槽内部的固定轴与铰接座连接；

所述支撑板的顶端固定安装有电磁座，所述支撑板的正上方设有安装在外壳内壁上的限位板，所述筛板的右端底侧固定安装有磁块，所述筛板的侧上方设有风机，所述磁块底端和限位板底端均安装有橡胶缓冲块。

进一步地，所述进料斗顶端铰接有料斗盖。

进一步地，所述倾斜出料管的顶端插入外壳内且倾斜出料管的顶端开口位于筛板的正下方。

进一步地，所述筛板上安装有倾斜挡料板，所述倾斜挡料板顶端的开口面积比进料斗的底端开口面积大。