[实用新型]一种油气长输管道焊接对口器

说明书

本实用新型涉及管道安装技术领域，且公开了一种油气长输管道焊接对口器，包括底座，所述底座的底部固定连接有垫层，所述底座顶部的正面和背面均开设有限位槽，所述底座的内部设置有凹槽，所述凹槽通过限位槽与底座的外部连通，所述凹槽的内部活动插接有安装块，所述安装块的顶部贯穿限位槽并延伸至底座的外部，所述底座的顶部分别固定连接有两个左挡板和两个右挡板。该油气长输管道焊接对口器，通过空心管将两个对接管道的管口对准，螺纹杆使左管箍和右管箍将管道夹紧，在焊接时保证管道的稳定性，移动右管箍能够夹紧任意口径的管道，在对管道进行对接时不需要更换对口器对管道进行固定，减少工作时间和资源的浪费，加快工作进度。

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种油气长输管道焊接对口器。

背景技术

管道建设施工中，管道的对口焊接就是把布好的管道一根根的通过管环焊缝组合焊接起来；焊接前，两个待焊管必须进行管口组对，使所对接管口达到相关规范要求的圆度、错边量及对口间隙；这部分工作在管线建设中占有重要地位，管道对口器具是管道施工中实现实时快速、准确的管口组对，为管道焊接提供技术保证的一种专业设备；在国内外长距离输送管线建设中，外对口器已成为施工中必不可少的设备，但是外对口器只能对单一口径的管道进行对接，管道对接口径变换时需要重新配对相适配的外对口器，造成对接工作不便利，增加资源的浪费，影响工作进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油气长输管道焊接对口器，解决了外对口器只能对单一口径的管道进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气长输管道焊接对口器，包括底座，所述底座的底部固定连接有垫层，所述底座顶部的正面和背面均开设有限位槽，所述底座的内部设置有凹槽，所述凹槽通过限位槽与底座的外部连通，所述凹槽的内部活动插接有安装块，所述安装块的顶部贯穿限位槽并延伸至底座的外部，所述底座的顶部分别固定连接有两个左挡板和两个右挡板，两个所述安装块相对面的顶部分别与连接杆的两端固定连接，所述连接杆的表面活动套接有空心管，两个所述左挡板的底部均固定连接在底座顶部的左侧，两个所述左挡板的右侧面均固定连接有连接块，两个所述连接块的右侧面均固定连接有左管箍，两个所述右挡板的底部均固定连接在底座顶部的右侧，所述右挡板的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽分别与右挡板的两侧面连通，所述右挡板左侧面的顶部和底部均固定连接有连接装置，所述连接装置包括套管，所述套管的左侧面固定连接在右挡板的左侧面，所述套管内壁的右侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离套管内壁的一端固定连接有活动杆，所述活动杆远离弹簧的一端贯穿套管的左端并延伸至套管的外部，所述活动杆远离弹簧的一端固定连接有右管箍，所述右管箍右侧面的中心与轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离轴承的一端活动插接在螺纹槽内并延伸至右挡板的外部，所述螺纹杆远离轴承的一端固定连接有把手。

优选的，所述垫层为橡胶层，所述垫层的底部设置有防滑纹。

优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的两端分别固定连接在两个安装块相对面顶部的左侧和右侧。

优选的，所述连接装置的数量为四个，每两个连接装置为一组，两组所述连接装置分别固定连接在右挡板左侧面的顶部和底部。

优选的，所述套管左端开口的大小为活动杆靠近弹簧一端大小的四分之三。

优选的，所述螺纹杆表面的螺纹与螺纹槽内壁的螺纹相适配。

优选的，所述左管箍和右管箍的相对面均设置有防护层，且防护层为橡胶层。

(三)有益效果