[实用新型]一种高性能防静电通风管道

说明书

本实用新型公开了一种高性能防静电通风管道，包括本体，所述本体为两端开口的中空结构，其特征在于：所述本体的左侧设有一弹性环形板，所述弹性环形板的左侧面上设有一左侧环形凹槽，所述左侧环形凹槽正对所述本体左侧壁设置，且所述左侧环形凹槽的宽度大于所述本体的侧壁厚度；所述左侧环形凹槽的内壁上还设有一环形凸起，所述本体右侧的外缘面上设有一右侧环形凹槽，所述右侧环形凹槽宽度及深度与所述环形凸起的宽度及厚度相等；所述左侧环形凹槽的外缘面上设有一环形槽，所述环形槽正对所述环形凸起设置；所述环形槽上还设有一卡箍。本实用新型提高了管道的组装效率及质量，降低了操作人员劳动强度，保证了管道的防静电效果。

技术领域

本实用新型涉及一种管道，尤其涉及一种高性能防静电通风管道。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。其中，通风管道是一种最常用的管道。

对于防静电通风管道，现有技术中防静电管道的防静电效果不佳，而且，管道的连接安装过程中，如果为了保证其密封效果，则其安装效率不够高，操作人员劳动强度大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高性能防静电通风管道，通过使用该结构，提高了管道的组装效率及组装质量，降低了操作人员的劳动强度，保证了防静电效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高性能防静电通风管道，包括本体，所述本体为两端开口的中空结构，所述本体的左侧设有一弹性环形板，所述弹性环形板的左侧面上设有一左侧环形凹槽，所述左侧环形凹槽正对所述本体左侧壁设置，且所述左侧环形凹槽的宽度大于所述本体的侧壁厚度；所述左侧环形凹槽的内壁上还设有一环形凸起，所述本体右侧的外缘面上设有一右侧环形凹槽，所述右侧环形凹槽宽度及深度与所述环形凸起的宽度及厚度相等；所述左侧环形凹槽的外缘面上设有一环形槽，所述环形槽正对所述环形凸起设置；所述环形槽上还设有一卡箍。

上述技术方案中，所述环形凸起的左侧面为倾斜面，所述倾斜面向右倾斜设置，所述倾斜面与水平面之间呈60°～75°的夹角，所述环形凸起的右侧面与水平面相互垂直设置。

上述技术方案中，所述本体的右侧外缘面设有倾斜导向面，所述倾斜导向面与所述倾斜面相互平行设置。

上述技术方案中，所述本体为防静电碳纤维制成。

上述技术方案中，所述环形凸起的内缘面环形均布有复数根条形槽，复数根所述条形槽使所述环形凸起的内缘面呈锯齿形。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在弹性环形板上设置左侧环形凹槽，在左侧环形凹槽内壁上设置环形凸起，在本体的右侧设置右侧环形凹槽，右侧环形凹槽可以与相邻本体的环形凸起匹配，利用卡箍的设置，可以将环形凸起锁紧卡入到右侧环形凹槽内部，这样能够保证管道连接的连接质量，同时保证密封效果。

2.本实用新型中通过将环形凸起的左侧面设置为倾斜面，这样便于本体与左侧环形凹槽的连接安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中环形凸起的端面结构示意图。

其中：1、本体；2、弹性环形板；3、左侧环形凹槽；4、环形凸起；5、右侧环形凹槽；6、环形槽；7、卡箍；8、倾斜面；9、倾斜导向面；10、条形槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：