[实用新型]密封件混合浇注回流控制系统

说明书

本实用新型公开了密封件混合浇注回流控制系统，其技术方案要点是：包括若干个储存桶、混合喷射装置以及用于将储存桶的聚氨酯导向混合喷射装置的出油管，出油管靠近混合喷射装置的一端设置有用于控制出油管里的聚氨酯流向的回流控制组件，回流控制组件包括与出油管连接的换向柱、与换向柱连接且用于将换向柱里的聚氨酯导向混合喷射装置的导油管、与换向柱连接且用于将换向柱里的聚氨酯导回储存桶的回流管以及用于切换出油管与导油管或回流管连通且贯穿到换向柱内的控制单元。其优点是该混合浇注回流控制系统能够避免聚氨酯在出油管靠近混合喷射装置的一端凝固，进而影响聚氨酯向混合喷射装置的输送的问题的出现。

技术领域

本实用新型涉及密封件加工技术领域，尤其是涉及密封件混合浇注回流控制系统。

背景技术

密封件混合浇注回流控制系统是一种将多种流动性差的聚氨酯传送到一个混合喷射装置里进行混合搅拌，然后浇注成密封件的机器。然而一些聚氨酯在常温状态下容易凝固，现有的技术手段是对盛放聚氨酯的储存桶进行加热，进而增大聚氨酯的流动性，从而便于储存桶里的聚氨酯能够通过出油管流入混合喷射装置里进行搅拌混合。

但是一些混合喷射装置只能对有限的聚氨酯进行搅拌。当一定量的聚氨酯通过出油管进入混合喷射装置后，其他的聚氨酯则停留在出油管里，时间久了，聚氨酯会在出油管里凝固，进而堵塞出油管，不利于聚氨酯再次向混合喷射装置中进行输送。本申请文件基于此问题提出了一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供密封件混合浇注回流控制系统，其优点是该混合浇注回流控制系统能够避免聚氨酯在出油管靠近混合喷射装置的一端凝固，进而影响聚氨酯向混合喷射装置的输送的问题的出现。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

密封件混合浇注回流控制系统，包括若干个储存桶、位于储存桶侧壁用于将多种聚氨酯进行搅拌混合的混合喷射装置以及用于将储存桶的聚氨酯导向混合喷射装置的出油管，所述出油管靠近混合喷射装置的一端设置有用于控制出油管里的聚氨酯流向的回流控制组件，所述回流控制组件包括与出油管连接的换向柱、与换向柱连接且用于将换向柱里的聚氨酯导向混合喷射装置的导油管、与换向柱连接且用于将换向柱里的聚氨酯导回储存桶的回流管以及用于切换出油管与导油管或回流管连通且贯穿到换向柱内的控制单元。

通过上述技术方案，回流控制组件能够将暂时不进入混合喷射装置里出油管的聚氨酯导回储存桶里，从而储存桶里的聚氨酯能够循环流动从而防止出油管靠近混合喷射装置的一端凝固。具体的，控制单元能够控制从出油管流入换向柱的聚氨酯流进导油管或是流进回流管；导流管能够将从换向柱流出的聚氨酯进入混合喷射装置；回流管能够将从换向柱流出的聚氨酯流回储存桶，从而使聚氨酯不会在出油管里停留，进而凝固堵塞出油管。

本实用新型进一步设置为：所述换向柱轴向设置有空腔，换向柱的周向分别设置有与空腔连通的进油口、第一出油口以及第二出油口，其中第一出油口与进油口分别位于换向柱两侧，第一出油口和第二出油口位于出油管的同一侧，所述控制单元包括位于空腔内的换向杆、两个固定设置在换向杆的周向且用于将空腔的中间位置分割成若独立的小空间的活塞以及用于驱动换向杆沿空腔的轴线移动的驱动组件。

通过上述技术方案，空腔能够为聚氨酯的换向提供空间。换向杆能够带动两个活塞同时运动，进而使得两个活塞形成的小空间能够将进油口与第一出油口或与第二出油口连通。从而使得通过进油口进入由两个活塞组成的小空间里聚氨酯可随换向杆控制地选择是从第一出油口还是第二出油口离开换向柱；驱动组件能够带动换向杆先空腔轴向移动，进而实现回流控制组件控制出油管里的聚氨酯流向的功能。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括与换向杆的一端固定连接且带有磁性的磁铁、对应磁铁且与换向杆固定连接的铁芯以及套接在铁芯周向的线圈，换向杆的另一端固定设置有与环形管固定连接的第三弹簧。