[实用新型]一种可调式大容量的钢板热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种可调式大容量的钢板热处理装置，包括底座，底座的上表面固定连接有热处理箱，热处理箱的内底壁开设有加热腔，加热腔的内部设置有电加热丝，热处理箱内底壁靠近两端处均固定连接有纵向导轨，纵向导轨的上表面滑动连接有横向导轨，热处理箱的两侧内壁均开设有导向槽。该可调式大容量的钢板热处理装置，达到了对钢板进行竖直方向上安放的效果，竖直地将钢板安放在安装槽内，可充分地利用热处理箱内的空间，最大程度上安放更多的钢板一起进行热处理，同时螺纹杆与热处理箱的内顶壁螺纹连接后，带动U型固定板对不同高度的钢板进行固定定位，适用于不同型号的钢板，从而解决了普通钢板热处理箱效率低和浪费热量的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢板技术领域，具体为一种可调式大容量的钢板热处理装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

目前用于钢板的热处理箱大多数都是将钢板平放在热处理箱内，这样的放置方式不仅进出很难，且每次热处理钢板的数量不多，这样不仅热处理效率较低，而且同数量的钢板需要消耗更多的热量，所以需要一种可调式大容量的钢板热处理装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式大容量的钢板热处理装置，解决了普通钢板热处理箱效率低和浪费热量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式大容量的钢板热处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有热处理箱，所述热处理箱的内底壁开设有加热腔，所述加热腔的内部设置有电加热丝，所述热处理箱内底壁靠近两端处均固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨的上表面滑动连接有横向导轨，所述热处理箱的两侧内壁均开设有导向槽，所述横向导轨的两端均与导向槽的内壁滑动连接。

所述横向导轨的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动插接有钢板，所述钢板的上表面滑动插接有U型固定板，所述热处理箱的内顶壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至U型固定板的内顶壁，所述螺纹杆的底端固定连接有限位块，所述限位块分别位于U型固定板的内顶壁和上表面，所述螺纹杆的底端表面与U型固定板的中部转动连接。

优选的，所述横向导轨的下表面固定连接有加强筋，所述加强筋的侧面与纵向导轨的侧面滑动连接，所述纵向导轨的表面呈圆弧形状。

优选的，所述纵向导轨的上表面固定连接有横向定位凸点，所述横向导轨的下表面开设有横向定位槽。

优选的，所述横向定位凸点的表面与横向定位槽的内壁滑动连接，所述横向定位凸点的表面与横向定位槽的内壁均呈圆弧形状，所述横向定位凸点的表面与横向定位槽的内壁相适配。

优选的，所述横向导轨的两端与导向槽的内底壁均开设有纵向定位槽，所述纵向定位槽的内壁滑动连接有纵向定位球，所述纵向定位槽的内壁与纵向定位球的表面相适配。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有把手。

优选的，所述热处理箱的两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的内顶壁铰接有箱门。

（三）有益效果