[实用新型]一种自动弹簧端子组装机

说明书

本实用新型涉及电子漏电保护开关加工设备改进设计领域，公开了一种自动弹簧端子组装机，包括机箱机架和环状排列设置在机箱机架上的塑胶组装机构、弹簧组装机构、端子组装机构、端子压装机构、产品检测机构和产品下料机构，机箱机架上端中心设置有分割器循环机构，所述的分割器循环机构包括分割器和安装在分割器上端的转盘，转盘上设有装载塑胶的载具，所述的转盘上设有6个载具，每个载具分别对应塑胶组装机构、弹簧组装机构、端子组装机构、端子压装机构、产品检测机构和产品下料机构。本装置通过分段设计自动化工位，提高设备的自动化组装和检测不良品的水平，作业员人数明显减少，作业效率提高，降低了人工质检出错机率，提高检验效率。

技术领域

本实用新型涉及电子漏电保护开关加工设备改进设计领域，特别是涉及一种自动弹簧端子组装机。

背景技术

在现有技术中，组装电子漏电保护开关零部件的技术方法为，员工需要先备塑料件、弹簧和辅助弹簧五金件三种产品，接着将两个弹簧先放在塑料件中，然后压入五金件，最后人工检验后包装出货。

上述生产工艺和采用的设备存在不足之处，主要是人工劳动力繁重，效率低，每小时人工产能是367件左右，加大工作量，长时间作业导致员工经常反映手臂酸痛，而且对检验人员素质要求特别高，否则会出现漏检不良品出货导致客户投诉，且生产信息不易及时保存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动弹簧端子组装机，主要是分解组装的工序，然后各工序采用自动化机构完成操作，提高生产和检测效率，降低综合生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动弹簧端子组装机，包括机箱机架和环状排列设置在机箱机架上的塑胶组装机构、弹簧组装机构、端子组装机构、端子压装机构、产品检测机构和产品下料机构，机箱机架上端中心设置有分割器循环机构，所述的塑胶组装机构包括塑胶振动盘，塑胶振动盘通过流道连接旋转冶具，旋转冶具连接旋转气缸，旋转冶具上部悬设夹爪和夹爪气缸，夹爪气缸安装于平移机械手上；所述的弹簧组装机包括弹簧振动盘和与弹簧振动盘相连的下料管，下料管贯穿下弹簧冶具，下弹簧冶具下部连接下降气缸，下弹簧冶具侧部连接错弹簧气缸和压弹簧气缸；所述的端子组装机构包括端子振动盘，端子振动盘通过流道连接端子冶具，端子冶具下部连接顶升气缸，端子冶具上设有错位冶具，错位冶具连接错位气缸，错位冶具上部悬设夹爪和夹爪气缸，夹爪气缸安装于平移机械手上；所述的端子压装机构包括下压气缸和连接下压气缸的压端子冶具；所述的产品检测机构包括检测气缸和与检测气缸相连的固定块；所述的产品下料机构包括平移机械手、夹爪气缸和夹爪，夹爪下方设有两段下料槽，上端下料槽连接排不良气缸，两段下料槽下部安装不良品盒；所述的分割器循环机构包括分割器和安装在分割器上端的转盘，转盘上设有装载塑胶的载具。

进一步的，如上所述的转盘上设有6个载具，每个载具分别对应塑胶组装机构、弹簧组装机构、端子组装机构、端子压装机构、产品检测机构和产品下料机构。

进一步的，如上所述的分割器通过同步带连接主电机驱动转盘转动。

进一步的，如上所述的流道下部连接直振。

进一步的，如上所述的旋转冶具一侧安装有检测光纤。

进一步的，如上所述的检测光纤还设置在下弹簧冶具和固定块一侧。

进一步的，如上所述的下降气缸、下压气缸和检测气缸均分别安装在滑轨上。

进一步的，如上所述的下段下料槽连接皮带纸输送合格产品。

进一步的，如上所述的皮带纸通过皮带电机驱动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过分段设计自动化工位，提高设备的自动化组装和检测不良品的水平，作业员人数明显减少，作业效率提高，降低了人工质检出错机率，提高检验效率，降低综合生产成本。

附图说明