[实用新型]一种防锈漆用复合配料生产装置

说明书

本实用新型公开了一种防锈漆用复合配料生产装置，包括支架、配料筒、配电盒和进料口，所述配料筒固定于支架内侧，所述配电盒固定于支架一侧，所述进料口导通连接与配料筒顶部一侧，所述进料口一侧固定有物料添加管，所述物料添加管一侧固定连接有流量计，所述配料筒外环固定连接有加热罩，所述加热罩外环固定有保温罩，所述配料筒顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有驱动轴，所述驱动轴表面固定连接有搅拌叶，所述驱动轴底部通过固定环连接有刮料板。本实用新型设计合理新颖，操作简单方便，便于供料和添加物料，物料的混合效率较高，并且配料装置结合搅拌、加热、保温和清洗为一体，可以有效的增加防锈漆的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种防锈漆生产装置，特别涉及一种防锈漆用复合配料生产装置。

背景技术

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。

在防锈漆的生产过程中需要对油漆进行配料搅拌处理，传统的方式为人工配料搅拌，其工作效率低、搅拌质量差，且对工人的身体有一定的危害性，由于上述不足，油漆用配料搅拌机逐渐取代了人工操作，极大地节省了人力、搅拌效率大幅提高。但由于防锈漆的比重较大，容易沉淀，现有的搅拌机在油漆的搅拌过程中往往存在油漆沉淀、配料搅拌不均匀的不足，极大地降低了防锈漆的生产效率。为此，我们提出一种防锈漆用复合配料生产装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防锈漆用复合配料生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防锈漆用复合配料生产装置，包括支架、配料筒、配电盒和进料口，所述配料筒固定于支架内侧，所述配电盒固定于支架一侧，所述进料口导通连接与配料筒顶部一侧，所述进料口一侧固定有物料添加管，所述物料添加管一侧固定连接有流量计，所述配料筒外环固定连接有加热罩，所述加热罩外环固定有保温罩，所述配料筒顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有驱动轴，所述驱动轴表面固定连接有搅拌叶，所述驱动轴底部通过固定环连接有刮料板。

进一步地，所述加热罩底部导通连接有泄压阀。

进一步地，所述搅拌叶顶部固定有喷水盘，且喷水盘底部固定有挡块，所述喷水盘通过轴承固定于驱动轴表面，所述喷水盘表面导通连接有供水管。

进一步地，所述驱动电机一侧固定有温度计。

进一步地，所述配料筒底部导通连接有排渣管，所述排渣管一侧固定有排料管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种防锈漆用复合配料生产装置，由支架对配料筒进行固定，通过配电盒外接供电线路对驱动电机进行供电，由驱动电机带动驱动轴进行转动，利用进料口向配料筒内腔注入防锈漆原料，并由物料添加管同时向配料筒内加入复合配料，利用流量计对物料添加的流量进行监测，进而利用搅拌叶对防锈漆原料和复合配料进行混合搅拌，加快其混合的效率。

2.同时利用刮料板将配料筒内壁残留的物料进行清理，避免物料残留内壁影响后期混合的比例，同时利用加热罩内腔的加热丝通电运行，对配料筒的筒壁进行加热处理，利用保温罩对配料筒外部进行保温，可选的采用岩棉的保温材料进行包覆，进而保持配料筒内腔的温度，增加原料和添加物料的混合效率，利用泄压阀对加热罩内腔的压力进行释放，避免压力过高发生意外。