[实用新型]一种用于板框压滤机的自动称重卸料装置

说明书

本实用新型公开一种用于板框压滤机的自动称重卸料装置，包括设于板框压滤机下方的卸料斗，卸料斗一端通过钢缆与绞盘连接，另一端与旋转轴铰接连接，绞盘套接固定于驱动轴上，卸料斗下方设有称重装置，卸料斗上部设有洗涤管；本实用新型实现了卸料和称重的自动化操作，减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及板框压滤机称重设备技术领域，具体地指一种用于板框压滤机的自动称重卸料装置。

背景技术

板框压滤作业是工业生产中实现固体-液体分离的一种常用方法，常规生产中，压滤后的滤饼从板框压滤机卸出后往往需要工人用铁锹铲上装卸车，工人的劳动强度大，生产效率低，而且对滤饼的质量计量也采用估算的办法，不够精确。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于板框压滤机的自动称重卸料装置，实现卸料和称重的自动化操作，以减轻工人的劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于板框压滤机的自动称重卸料装置，包括设于板框压滤机下方的卸料斗，所述卸料斗一端通过钢缆与绞盘连接，另一端与旋转轴铰接连接，所述绞盘套接固定于驱动轴上，所述卸料斗下方设有称重装置，所述卸料斗上部设有洗涤管。

优选地，所述驱动轴输入端通过减速机与驱动电机输出端连接。

优选地，所述称重装置包括支撑板，所述支撑板上设有与称重传感器连接的接触块，所述称重传感器和驱动电机均通过导线与控制器连接。

优选地，所述洗涤管为U型结构，洗涤管的下面均布有多个喷头，所述洗涤管的进水端还设有电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用绞盘与驱动电机的传动方式有利于对卸料斗中的滤饼进行自动卸料，采用称重传感器有利于了解滤饼的质量，最终实现卸料和称重的自动化操作，减轻了工人的劳动强度；另外采用洗涤管与电磁阀则实现了对卸料斗的自动清洗。

附图说明

图1 为一种用于板框压滤机的自动称重卸料装置的结构示意图；

图中，板框压滤机1、卸料斗2、钢缆3、绞盘4、旋转轴5、驱动轴6、称重装置7、支撑板7.1、称重传感器7.2、接触块7.3、洗涤管8、喷头8.1、电磁阀8.2、减速机9、驱动电机10、控制器11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种用于板框压滤机的自动称重卸料装置，包括设于板框压滤机1下方的卸料斗2，所述卸料斗2一端通过钢缆3与绞盘4连接，另一端与旋转轴5铰接连接，所述绞盘4套接固定于驱动轴6上，所述卸料斗2下方设有称重装置7，所述卸料斗2上部设有洗涤管8。

优选地，所述驱动轴6输入端通过减速机9与驱动电机10输出端连接。

优选地，所述称重装置7包括支撑板7.1，所述支撑板7.1上设有与称重传感器7.2连接的接触块7.3，所述称重传感器7.2和驱动电机10均通过导线与控制器11连接。

优选地，所述洗涤管8为U型结构，洗涤管8的下面均布有多个喷头8.1，所述洗涤管8的进水端还设有电磁阀8.2，所述电磁阀8.2通过导线与控制器11连接。

本实施例工作原理如下：

1）开启控制器11，顺时针启动驱动电机10，释放钢缆3，使卸料斗2放下落到支撑板7.1上；

2）松弛板框使板框压滤机1卸料；

3）滤饼落入卸料斗2中，并将其质量通过称重传感器7.2显示在控制器11上；