[实用新型]一种硅改性高分子建筑防水涂料生产用配料装置系统

说明书

本实用新型公开了一种硅改性高分子建筑防水涂料生产用配料装置系统，包括配料箱，所述配料箱上端设置有支脚，所述支脚上端设置有称重传感器，所述称重传感器上端设置有储料箱，所述储料箱底端设置有下料管，且下料管位于称重传感器内侧。本实用新型通过安装的称重传感器，具有自动计量功能，可实现投入原料的精准性，比传统人工计量的科学性强，不仅可保证涂料生产的品质，还降低人工操作的风险和劳动强度，通过安装的磁力搅拌器，可对原料进行混合，从而实现了快速配料与混合，通过安装的刮板，保证了出料的干净度，不仅能避免资源的浪费，还便于人们对配料装置的清洗，结构简单，制作成本低，适合大批量生产使用。

技术领域

本实用新型涉及硅改性高分子建筑防水涂料生产设备，特别涉及一种硅改性高分子建筑防水涂料生产用配料装置系统。

背景技术

涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料，涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。

但是，现有的硅改性高分子建筑防水涂料生产用配料装置在使用时不方便，而且配料速度效率低，配料后需要倒入混合装置内进行混合，浪费时间，并且配料的精准度不够准确，会严重影响后期的涂料品质，不适合大批量生产使用，为此，我们提出一种硅改性高分子建筑防水涂料生产用配料装置系统。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硅改性高分子建筑防水涂料生产用配料装置系统，通过安装的称重传感器，具有自动计量功能，可实现投入原料的精准性，比传统人工计量的科学性强，不仅可保证涂料生产的品质，还降低人工操作的风险和劳动强度，通过安装的磁力搅拌器，可对原料进行混合，从而实现了快速配料与混合，通过安装的刮板，保证了出料的干净度，不仅能避免资源的浪费，还便于人们对配料装置的清洗，结构简单，制作成本低，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硅改性高分子建筑防水涂料生产用配料装置系统，包括配料箱，所述配料箱上端设置有支脚，所述支脚上端设置有称重传感器，所述称重传感器上端设置有储料箱，所述储料箱底端设置有下料管，且下料管位于称重传感器内侧，所述下料管内部设置有电磁阀，所述配料箱内部上端设置有一号导流板和二号导流板，且二号导流板位于一号导流板上方，所述配料箱一端设置有PLC、触摸屏和出料管，且PLC和触摸屏位于出料管上方，所述出料管内部设置有开关阀。

进一步地，所述配料箱另一端螺栓安装气缸，所述气缸一端设置有活塞杆，所述活塞杆一端设置有刮板。

进一步地，所述下料管的端口位于配料箱内部。

进一步地，所述配料箱底端设置有磁力搅拌器。

进一步地，所述触摸屏通过PLC均与称重传感器和电磁阀电性连接，所述触摸屏均与气缸和磁力搅拌器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装的称重传感器，具有自动计量功能，可实现投入原料的精准性，比传统人工计量的科学性强，不仅可保证涂料生产的品质，还降低人工操作的风险和劳动强度。

2、本实用新型通过安装的磁力搅拌器，可对配料箱内的原料进行搅拌，从而可对原料进行混合，省去了后续的加工工艺，提高了工作效率，从而实现了快速配料与混合，具有良好的市场前景。

3、本实用新型通过安装的刮板，当配料完成后，可将物料从出料管放出，当配料箱内的物料放出后，配料箱底部会有残留的原料，这时打开气缸，气缸通过活塞杆带动刮板向一侧移动，从而可将配料箱底部残留的原料推送至出料管，保证了出料的干净度，不仅能避免资源的浪费，还便于人们对配料装置的清洗，结构简单，制作成本低，适合大批量生产使用。