[实用新型]一种上板悬置孔加强板分切冲孔模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种上板悬置孔加强板分切冲孔模。

背景技术

在机械金属件加工生产领域，一部分的零件是通过机床等设备进行加工生产得到的，另外有很大一部分零件是通过冲压得到的，就是所谓的冲压件，其中汽车零部件冲压件就是典型的代表，而冲压件是通过模具冲压得到的，在本实用新型中，就是专门针对一种上板悬置孔加强板而设计的模具，进行分切冲孔。

实用新型内容

本实用新型提供一种上板悬置孔加强板分切冲孔模，通过该分切冲孔模进行最后一道工序，完成冲孔和分切，从而得到最终的上板悬置孔加强板的成品。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种上板悬置孔加强板分切冲孔模，包括下模机构、上模机构和吊耳，所述下模机构包括垫脚、下模板、凹模座、定位块、凹模镶块、导柱和限位柱，所述垫脚设有两个,通过螺丝均匀紧固安装在下模板的底端，所述凹模座通过螺丝紧固安装在下模板中部，所述凹模镶块镶嵌在凹模座中，所述定位块设有两个，两个定位块均通过螺丝紧固安装在凹模座上，并压紧凹模镶块，且两个定位块相对凹模镶块对称布置，所述导柱设有两个，均紧配固定安装在下模板上，所述限位柱设有两个，均通过螺丝固定安装在下模板上，所述上模机构包括模柄、上模板、上模垫板、冲头固定板、等高限位套、卸料板、线割分切刀、冲头、等高螺丝和导套，所述模柄通过螺丝紧固安装在上模板中部，所述线割分切刀通过螺丝紧固安装在冲头固定板中部，所述冲头设有四个，均通过螺丝紧固安装在冲头固定板上，且相对线割分切刀均匀分布，所述线割分切刀和冲头穿过卸料板，所述等高限位套设有六个，都均匀活动嵌入上模垫板中，且均穿过冲头固定板，所述冲头固定板和上模垫板叠加，且通过螺丝整体紧固安装在上模板上，其中上模垫板与上模板直接接触，所述等高螺丝设有四个，所述卸料板通过四个等高螺丝紧固连接，且四个等高螺丝均匀分布，并从上模板底端穿过，所述导套设有两个，均与上模板紧配连接，并与导柱滑动连接，所述吊耳设有八个，其中四个螺纹连接在下模板的侧壁，且在下模板上均匀分布，另外四个螺纹连接在上模板的侧壁，且在上模板上均匀分布。

优选的，所述下模板上开有落料开口。

优选的，所述凹模镶块上设有两个导正销。

优选的，所述卸料板上设有两个避位槽。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构是一种上板悬置孔加强板分切冲孔模，该模具冲压过程具体的来说，通过行车吊运该模具到80吨的冲床上，开始对上下模进行架模，将模柄插入压力机的滑块的模柄孔中快速导正，尽可能保证整个模具位于压力机滑块的正下方，上模机构和下模机构分别通过压板压紧上模板和下模板实现固定，随后调试冲床设备，进行模具预压，保证两个限位柱与上模板接触打死，调试好后进行送料(所送入的料为上一工序模具冲压产生的料片)，并保证两个导正销插入料片的导正孔内实现料片导正，然后启动冲床冲压，四个冲头完成冲孔，而线割分切刀将完成分切，所产生的废料将从落料开口落出，冲压结束，将得到最终的成型的上板悬置孔加强板，综上所述，通过该分切冲孔模进行最后一道工序，完成冲孔和分切，从而得到最终的上板悬置孔加强板的成品。

附图说明

图1是该上板悬置孔加强板分切冲孔模的装配结构轴侧示意图；

图2是下模机构的装配结构轴侧示意图；

图3是下模板的俯视图；

图4是上模机构的装配结构轴侧示意图；

图5是上模机构的部分装配结构轴侧示意图；

图6是该上板悬置孔加强板的产品结构轴侧示意图。

其中，1、下模机构；11、垫脚；12、下模板；12-1、落料开口；13、凹模座；14、定位块；15、凹模镶块；15-1、导正销；16、导柱；17、限位柱；2、上模机构；21、模柄；22、上模板；23、上模垫板；24、冲头固定板；25、等高限位套；26、卸料板；26-1、避位槽；27、线割分切刀；28、冲头；29、等高螺丝；210、导套；3、吊耳。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。