[实用新型]一种钛白粉生产过程中防磨损破裂的冷却管道结构

说明书

本实用新型公开了一种钛白粉生产过程中防磨损破裂的冷却管道结构，包括物料管道和与物料管道同轴的并套在物料管道外侧两端封闭的冷却水管道，冷却水管道连接有冷却水循环机构，所述物料管道内表面设有耐磨层，耐磨层从外向内依次为金属内衬、填充层、陶瓷层和陶瓷釉层；所述物料管道中设置有两端封闭并与冷却水管道通过连通管连通的冷却水储液管。本实用新型增强了物料管道的耐磨性和耐冲刷性，同时可保证输送物料的顺利流动并且提高了冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及石油化工中的冷却管道领域，尤其是一种钛白粉生产过程中防磨损的冷却管道结构。

背景技术

在氯化法制钛白粉生产过程中，反应生成的二氧化钛需要迅速降温冷却。现有技术中，大多采用管道冷却的方法将1800℃左右的高温物料冷却至350℃左右。物料管道内为高温物料，外部通入冷却水。因物料冲刷力度大及物料管道内外温差大会导致物料管道频繁出现磨损或破裂，影响物料冷却效果，造成物料冷却效果不佳，从而影响生产甚至使生产中断。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种钛白粉生产过程中防磨损破裂的冷却管道结构，包括物料管道和与物料管道同轴的并套在物料管道外侧两端封闭的冷却水管道，冷却水管道连接有冷却水循环机构，所述物料管道内表面设有耐磨层，耐磨层从外向内依次为金属内衬、填充层、陶瓷层和陶瓷釉层；所述物料管道中设置有两端封闭并与冷却水管道通过连通管连通的冷却水储液管。

优选的，所述物料管道和冷却水管道均为沿物料方向逐渐收敛的收敛型管道。

优选的，所述冷却水循环机构包括冷却水回收槽、冷却水回收泵和换热器，所述冷却水回收槽和换热器分别与冷却水管道相连通，所述冷却水回收泵设置于所述冷却水回收槽和换热器之间。

优选的，所述填充层是泥沙料浆填充介质层。

优选的，所述连通管的个数为多个。

陶瓷具有抗高温、抗氧化性强、热稳定性好、热膨胀系数小、热传导率大、硬度高、耐磨损以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。本实用新型用陶瓷和陶瓷釉作为耐磨材料可大幅度提高物料管道的耐磨耐腐蚀性能，从而延长物料管道的使用寿命，降低生产成本。本实用新型产生的有益效果是：在物料管道内设置了耐磨层，增强了物料管道的耐磨性和耐冲刷性；同时，陶瓷釉层表面光洁平滑流畅，可保证输送物料的顺利流动；用泥沙料浆填充金属内衬和陶瓷层，可保证金属内衬和陶瓷层的紧密连接；冷却水储液管不但降低了了物料管道内外的温差，减少了内外温差对物料管道的损害，并且提高了冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的物料管道耐磨层的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的管道内部剖面示意图。

图3是本实用新型冷却水循环机构的结构示意图。

图中：1物料管道、2冷却水管道、3金属内衬、4填充层、5陶瓷层、6陶瓷釉层、7冷却水储液管、8冷却水回收槽、9冷却水回收泵、10换热器、11连通管。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-3，一种钛白粉生产过程中防磨损破裂的冷却管道结构，包括物料管道1，与物料管道1同轴的并套在物料管道1外侧两端封闭的冷却水管道2，冷却水管道2连接有冷却水循环机构，所述物料管道1内表面设有耐磨层，耐磨层从外向内依次为金属内衬3、填充层4、陶瓷层5和陶瓷釉层6；所述物料管道1中设置有两端封闭并与冷却水管道2通过连通管11连通的冷却水储液管7。

所述物料管道1和冷却水管道2均为沿物料方向逐渐收敛的收敛型管道。