[实用新型]一种用于螺杆泵的突变螺杆

说明书

本实用新型提供一种用于螺杆泵的突变螺杆，包括用于传动连接的轴段和中部螺旋段，中部螺旋段的前端设置有等间距的螺旋齿，且等间距的螺旋齿的齿厚相等，中部螺旋段的后端设置有突变间距的螺旋齿且突变的螺旋齿的齿厚大于等间距的螺旋齿的齿厚，突变间距的螺旋齿的相邻两齿的距离大于等间距的螺旋齿的相邻两齿的距离。本实用新型的方案使得对介质压缩产生的压力可以按照一定的梯度变化，形成一种可变压力，使得螺杆端的压缩压力不会一下增高，可以区别设置整个螺杆上齿的厚度和齿型，材料使用更少。

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵设备技术领域，具体涉及一种用于螺杆泵的突变螺杆。

背景技术

目前，螺杆泵被广泛用于各行各业中，现有螺杆泵的螺杆大部分为等距螺杆或者单螺杆，这样螺杆在转动压缩介质时往往会使得压力不足，必须配备更大功率的电机才能实现螺杆的高效率运转，等距螺杆在使用时对泵腔的整体强度要求较高，对螺杆的整体强度要求也较高，这样就使得螺杆的尺寸增加，材料昂贵。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于螺杆泵的突变螺杆，克服了现有技术的不足，使得对介质压缩产生的压力可以按照一定的梯度变化，形成一种可变压力，使得螺杆端的压缩压力不会一下增高，可以区别设置整个螺杆上齿的厚度和齿型，材料使用更少，所释放的压力更强劲，减小电机或者发动机的功率，降低整条螺杆的发热面积，使得泵腔内温度降低，噪音降低，同时可以减少压缩介质的流量，使得螺杆的使用寿命更长。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于螺杆泵的突变螺杆，包括用于传动连接的轴段和中部螺旋段，所述中部螺旋段的前端设置有等间距的螺旋齿，且等间距的螺旋齿的齿厚相等，所述中部螺旋段的后端设置有突变间距的螺旋齿且突变的螺旋齿的齿厚大于等间距的螺旋齿的齿厚，所述突变间距的螺旋齿的相邻两齿的距离大于等间距的螺旋齿的相邻两齿的距离。

所述等间距的螺旋齿间和突变的螺旋齿间的距离按照压缩比配置。

相邻的螺旋齿的齿距等距突变。

所述中部螺旋段的螺旋方向与相互配合的从动螺杆的螺旋段的旋向相反。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于螺杆泵的突变螺杆。具备以下有益效果：被压缩的介质从泵体的进口进入，通过螺杆泵等间距的螺旋齿时，缓慢被压缩，并且向突变的螺旋齿端运转，通过突变的螺旋齿提高被压缩介质的压力，使得被压缩的介质的压缩比提高，所释放压力有个缓慢提高的过程，这样可以使得只用增加突变的螺旋齿的齿厚，就可以实现整个螺杆的功率增加，使得螺杆的等间距螺旋齿与被压缩的介质接触的面积降低，所产生的温度小，可以集中对螺杆的高压缩比处进行热处理或者增加泵体这些位置的散热，就可以实现高功率输出，提高了泵的使用寿命，因为缓慢提高有个过程，因此对于等距螺杆泵，使得刚开始时，被压缩的介质接入时的噪音低，提高泵的使用性能，比起等距螺杆还有外形尺寸和材料成本都减少的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述用于螺杆泵的突变螺杆的结构示意图；

图2为本实用新型中所述从动螺杆的结构示意图。

具体实施方式