[实用新型]电机换向器

说明书

本实用新型涉及电机构件领域，旨在解决现有技术中的换向器容易出现翻边毛刺、需要附加处理工序，质量可控性差的问题，提供电机换向器，其包括具备圆柱形外周面的绝缘体和多个换向片；多个换向片覆接于绝缘体的外周面、并沿外周面的周向间隔分布；换向片的外表面的根部设有让刀槽；根部为靠近其工作端的部分。本实用新型的有益效果是加工后不会黏连翻边毛刺，减少使用该电机换向器的电机运行时的噪音；并且该电机换向器精车不用车到换向器工作端，在让刀槽位置提前断屑，这样不会因为电机换向器根部直径点焊后变形增大，或电机换向器压装位置轴向误差，使得精车刀在车换向片根部时有崩刃风险，同时可提高精车刀使用寿命以及换向器精车质量。

技术领域

本实用新型涉及电机构件领域，具体而言，涉及电机换向器。

背景技术

换向器是直流电机和交流整流子电机最重要、最复杂的部件之一。在电机运行中，换向器既要承受离心力和热应力的作用，又不能有松动与变形。因此，要求换向器的工作表面光滑平整，具有较高的耐磨性、耐热性和耐电弧性，具有可靠的对地绝缘、片间绝缘和爬电距离，具有足够的强度、刚度和片间压力，以保证电机在起动、制动和超速的情况下稳定地运行。总之，换向器质量的优劣，对电机的运行性能有很大的影响。

目前市场上该类型电机的换向器存在以下缺点：

1.换向器精车后容易出现翻边毛刺，需人工目测检查并手工去除翻边毛刺，使得采用该换向器的电机易产生噪音，操作费时、费工，质量可控性差。

2.换向器精车时精车刀容易崩刃，精车刀寿命降低，操作费时、费刀，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电机换向器，以解决现有技术中的换向器容易出现翻边毛刺、需要附加处理工序，质量可控性差的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种电机换向器，所述电机换向器包括具备圆柱形外周面的绝缘体和多个换向片；多个所述换向片覆接于所述绝缘体的外周面、并沿所述外周面的周向间隔分布；所述换向片的外表面的根部设有让刀槽；所述根部为靠近其工作端的部分。

在本实施例的一种实施方式中：

各个所述换向片的让刀槽沿周向贯通所述换向片，且各个所述换向片的让刀槽在所述绝缘体的周向彼此对应，构成一个位于各个换向片的外表面限定的圆柱面上的环形槽。

在本实施例的一种实施方式中：

所述让刀槽宽为0.8-1.2mm。

在本实施例的一种实施方式中：

所述让刀槽的深度为0.5-1.2mm。

在本实施例的一种实施方式中：

所述换向片的工作端为外翻的钩状部；所述让刀槽设置于所述换向片靠近其钩状部一端的外表面。

在本实施例的一种实施方式中：

所述钩状部的宽度小于所述换向片覆接于所述绝缘体上的部分的宽度。

在本实施例的一种实施方式中：

所述钩状部位于所述换向片的宽向中间位置。

在本实施例的一种实施方式中：

所述换向片设有向内凸出的卡合部，所述绝缘体的外周设置用于配合所述卡合部的卡合槽；所述卡合部和所述卡合槽的卡合实现换向片和绝缘体的连接。

在本实施例的一种实施方式中：

所述绝缘体由绝缘塑料构成。

在本实施例的一种实施方式中：