[实用新型]一种颗粒物料定量接料及转移机构有效
申请号: | 201820058219.0 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN207773538U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 汤隆盒;程立聪 | 申请(专利权)人: | 东莞市博顿自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65B1/36 | 分类号: | B65B1/36 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 陈正兴 |
地址: | 523000 广东省东莞市长*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活动底盖 旋转架 本实用新型 颗粒物料 转移机构 传动轴 支撑架 盖柄 刮片 接料 软胶 电机 底部开口 电机安装 电机连接 放料气缸 开合控制 上下开口 中部位置 转移效率 自动完成 放料 气缸 尾端 轴销 转轴 换位 驱动 配合 | ||
本实用新型公开了一种颗粒物料定量接料及转移机构,包括有定量灌、旋转架、电机和接料支撑架,定量灌安装于旋转架的端部,且定量灌为上下开口结构;定量灌的底部开口处设置有一活动底盖形成对定量灌的开合控制结构,活动底盖的盖柄中部位置通过轴销固定在旋转架上,而活动底盖的盖柄尾端通过转轴与放料气缸连接;整个旋转架安装在一传动轴上,传动轴与电机连接,电机安装在接料支撑架上;在定量灌旋转行经的轨迹上方安装有软胶定量刮片。本实用新型通过定量灌在软胶定量刮片的配合下接收定量的物料,然后在电机的驱动下实现定量灌换位,最后在气缸的控制下打开活动底盖进行放料,整个过程自动完成,物料的转移效率高,定量精度高。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种用于细颗粒物料(如沙子等)的定量接料及转移机构。
背景技术
在细颗粒类物料灌装时,如沙子等物料,现有技术通常采用人工装料,加以抖动辅助灌满完成;然而,人工装料方式的生产效率相对较低,且远远无法达到产品本身要求。而且,此类传统方式不易实现定量,导致产品的灌装量存在一些较大的差异,从而对产品质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种结构设计更合理、操作方便、定量精度高的颗粒物料定量接料及转移机构,其可以与本申请另案申请的“一种自动灌料机”配合使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种颗粒物料定量接料及转移机构,其特征在于:包括有定量灌、旋转架、电机和接料支撑架,定量灌安装于旋转架的端部,且定量灌为上下开口结构;定量灌的底部开口处设置有一活动底盖形成对定量灌的开合控制结构,活动底盖的盖柄中部位置通过轴销固定在旋转架上,而活动底盖的盖柄尾端通过转轴与放料气缸连接形成杠杆式开合结构;整个旋转架安装在一传动轴上,传动轴与电机连接形成对旋转架的旋转驱动结构,电机安装在接料支撑架上;在定量灌旋转行经的轨迹上方安装有软胶定量刮片,软胶定量刮片与定量灌的上端齐平。
采用活动底盖打开即放料的非摩擦方式,物料自由下落(特别是对沙子,不能采用摩擦方式);电机工作,将空的定量灌旋转至送料机构的下方进行接料,而同时装好物料的定量灌旋转至放料位置。采用电机180度来回旋转,快速循环两端,其它机构无需等候,一端装料,一端放料(采用电机可提高稳定性,使物料在旋转过程不会因为抖动而影响定量)。定量灌旋转行经软胶定量刮片下方时由软胶定量刮片将定量灌中凸出的物料刮平,以此实现定量。
进一步地,所述定量灌包括有两个,分别对称安装于旋转架的两端。
进一步地,所述放料气缸通过气缸固定座安装在旋转架的底面,通过放料气缸推动活动底盖打开或关闭实现对定量灌内物料的挡住或放出。
进一步地,所述传动轴的顶端安装有旋转盘,所述旋转架固定在该旋转盘上,且旋转盘和传动轴的外部设置有防护罩,防护罩安装在接料支撑架上,防止传动轴旋转时造成意外事故。
进一步地,所述电机连接一主动轮,该主动轮通过皮带连接一从动轮,该从动轮与传动轴的底端连接。
进一步地,所述活动底盖的盖柄尾端用于安装转轴的孔为长条形孔,转轴在该孔内具有活动余量,放料气缸推动活动底盖打开或关闭时,转轴可以在孔中左右移动,使旋转能够顺畅进行。
本实用新型通过定量灌在软胶定量刮片的配合下接收定量的物料,然后在电机的驱动下实现定量灌换位,最后在气缸的控制下打开活动底盖进行放料,整个过程自动完成,物料的转移效率高,定量精度高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型拆除旋转架后的结构图。
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