[实用新型]一种预应力管桩和预应力桩

说明书

本实用新型公开了一种预应力管桩和预应力桩，预应力管桩包括管桩本体，管桩本体是内部为管腔的管状结构，在管桩本体的管壁上设有将管璧外侧与管腔连通的注浆孔。本实用新型使传统预应力管桩可进行后注浆加固软弱土，从而提高单桩承载力，克服了软弱土地区因单桩承载力低而造成的桩径和桩长大、桩数多的情况，节约工程造价。注浆前在预应力管桩中腔内增设补强钢筋笼，可方便可靠地对深层断桩面进行修复补强处理。

技术领域

本实用新型涉及一种预应力管桩和预应力桩，特别涉及一种可后注浆的预应力管桩和预应力桩。

背景技术

随着建筑规模日益增大，上部结构对地基和基础的承载力要求也越来越高。预应力管桩基础因具有施工速度快，地层适应性强，成桩质量有保证，经济效益优良等优点，在高层及超高层建筑中获得了较为广泛的应用。当地基中存在较厚欠固结土、湿陷性土、淤泥质土等软弱土层时，预应力管桩的单桩承载力一般较低；软弱土层固结沉降产生的负摩阻力，会进一步降低预应力管桩的单桩承载力。为能承受上部结构的荷载，基桩的直径、长度或数量需增加，从而造成浪费；基桩长度大时，沉桩需要的锤击次数也更多，更易断桩或碎桩头，也给施工带来困难。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型旨在提供一种可后注浆的预应力管桩及预应力桩，在不增加桩径和桩长的前提下，增大单桩承载力，还能解决深层断桩的难题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种预应力管桩，包括管桩本体，管桩本体是内部为管腔的管状结构，在管桩本体的管壁上设有将管璧外侧与管腔连通的注浆孔。浆体从预应力管桩的上方导入，进入管桩本体的管腔中并形成填充，浆体进一步通过注浆孔渗入管桩本体的外侧的泥土或砂石等土壤结构中，固化后使预应力管桩与周围的土壤结构形成一个整体，从而提高管桩的承载能力。

优选地，所述注浆孔内设有套管。

优选地，所述套管为钢套管。

优选地，所述套管内安装有止回阀。

优选地，所述预应力管桩的长度为20-50m，该预应力管桩特别适用于尺寸较长（如35-50m）的管桩的施工，可以使用较小的管径即可达到承载要求。

优选地，所述预应力管桩的顶部设有压盖，用于密封，防止浆体流出。

优选地，所述压盖上设有供注浆管穿过的通孔。外部注浆管从压盖上穿入到管桩本体的管腔中进行注浆。

本实用新型还提供一种预应力桩，包括上述预应力管桩，和填充在预应力管桩本体内侧与外侧以及注浆孔内的固化浆体。

优选地，在管桩本体的管腔内安装有钢筋笼。钢筋笼位于桩的断面处。

优选地，所述浆体为水泥浆体、硅化浆体或碱性浆体。

本实用新型的“预应力管桩”简称“管桩”，是指在工厂预制的预应力混凝土管桩，而“预应力桩”是指将预制好的预应力混凝土管桩的一端埋入地下，并注入浆体固化后得到的桩结构。

本实用新型的预应力桩为可后注浆预应力桩，包括预应力管桩、注浆孔、压盖、注浆管及固化浆体，其中，注浆管可仅在施工中出现，也可以固定在压盖上形成一体结构。预应力桩的结构特点是，预应力管桩的管壁上设有注浆孔，通过管腔及管桩管壁上的注浆孔对桩周土进行后注浆。压力注浆时，浆体在高压作用下注入桩周土内；无压灌浆时，浆体通过渗扩进入桩周土内。浆体对桩周土起到劈裂、渗扩、填充、压密、固结等作用，使浆体和桩周土混合成高强度的复合土。复合土与预应力管桩形成了直径更大的桩土共同体，从而增加了桩土共同体与未加固土体间的摩擦面积，进而提高了预应力桩的单桩承载力。

通过后注浆修复断桩面时，需先往预应力管桩管腔内放入补强钢筋笼，再进行后注浆，使补强钢筋笼与预应力管桩通过浆体连接成整体，从而对断桩面进行了补强，使其满足承载要求。