[实用新型]圆角快速成型工装

说明书

本实用新型揭示了一种圆角快速成型工装，适用于薄壁框形零件，包括一个平台，以及设置在所述平台上的成型组件，用于对所述薄壁框形零件的待成型处进行定位成型；内定位组件，用于对所述薄壁框形零件的内壁进行定位；水平固定组件，用于水平固定所述薄壁框形零件；垂直固定组件，用于垂直固定所述薄壁框形零件。本实用新型的有益效果主要体现在：对焊接完成后的薄壁框形零件的圆角进行快速成型并整形；可以通过快速更换成型组件以达到对不同直径圆角进行成型的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种机械辅具，具体而言，尤其涉及一种框形零件的圆角快速成型工装。

背景技术

目前在钣金行业，对于框形零件的圆角成型，一般采用料材冲压成型，冲压完毕后进行焊接。但是焊接的时候由于材料会受到热胀冷缩的影响，以至于焊接完毕后圆角处会有不同幅度的变形。所以目前对于钣金行业来讲，薄壁框形一般采用都是先焊接再整形的方法，而对于圆角的处理，则整形方式的不同带来的效率也是大大不同的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高效率的框形零件的圆角快速成型工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种圆角快速成型工装，适用于薄壁框形零件，包括一个平台，以及设置在所述平台上的成型组件，用于对所述薄壁框形零件的待成型处进行定位成型；内定位组件，用于对所述薄壁框形零件的内壁进行定位；水平固定组件，用于水平固定所述薄壁框形零件；垂直固定组件，用于垂直固定所述薄壁框形零件。

优选的，所述成型组件包括固定在所述平台上的第一气缸、固定在所述第一气缸前端的凸块、固定在所述平台上的第二气缸及固定在所述第二气缸前端的凹块，所述凸块和凹块相抵接的表面为圆弧面，其圆弧半径与所述薄壁框形零件的圆角的圆弧半径均相等，所述凸块和凹块的下方均设置有导轨，所述第一气缸与第二气缸共轴，各自驱动相应的凸块和凹块在所述导轨上相向或相背移动。

优选的，所述第一气缸的气缸轴前端固定连接有第一连接块，所述凸块可拆卸地连接于所述第一连接块上。

优选的，所述第二气缸的气缸轴前端固定连接有第二连接块，所述凹块可拆卸地连接于所述第二连接块上。

优选的，所述内定位组件为固定在所述平台上的定位块，所述定位块紧贴于所述薄壁框形零件的内壁。

优选的，所述水平固定组件包括固定在所述平台上的水平气缸，以及设置在所述水平气缸前方的夹紧块，所述夹紧块在所述水平气缸的驱动下夹紧所述薄壁框形零件的外壁。

优选的，所述平台设置有至少两个水平固定组件，分别设置在所述成型组件的两侧，用于水平固定所述圆角的两侧的外壁。

优选的，所述垂直固定组件包括垂直气缸，以及设置在所述垂直气缸上方的压紧块，所述压紧块在所述垂直气缸的驱动下夹紧所述薄壁框形零件的框底。

优选的，所述平台上设置有用于控制气缸的启动开关。

本实用新型的有益效果主要体现在：对焊接完成后的薄壁框形零件的圆角进行快速成型并整形；可以通过快速更换成型组件以达到对不同直径圆角进行成型的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型中框形零件的结构示意图；

图2：本实用新型圆角快速成型工装的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。