[实用新型]一种慢走丝切割装置

说明书

本实用新型提供了一种慢走丝切割装置，包括卷绕有慢走丝的走丝收容卷，所述走丝收容卷上设置有规格标签，设置视觉装置，读取规格标签，除此之外还设置光谱仪、抗拉强度测试装置、电率测试装置等，本实用新型可通过获取视觉装置、光谱仪、抗拉强度测试装置、电率测试装置的测量参数，来控制给丝速度和供电发生器的输出电压。本实用新型的慢走丝切割装置，在进行慢走丝花火切割前，事先获得慢走丝各组分的比例，以及慢走丝的导电率、抗拉强度等条件参数，结合这些参数，控制了给丝速度，以及供电发生器的放电电压参数，保证了电腐蚀速度的同时，节约了物料，并且切割金属颗粒小，坑洞小，最后切割的切割模具表面质量好。

技术领域

本实用新型涉及慢走丝电火花切割技术领域，具体涉及一种慢走丝切割装置。

背景技术

一般来说，在慢走丝电火花切割技术中，慢走丝电火花的供电发生器的正极连接切割模具，负极通过供电导轮连接到慢走丝，正负极之间根据加工要求的工况条件选择合适的电势差，加工区域浸在特殊的介质中，也有采用喷淋式的方式，介质一般采用去离子水，也有一部分高要求的切割机采用矿物油。正负极之间存在电势差，当慢走丝和切割模具维持的放电间隙足够引起电击穿的状态下，慢走丝和切割模具之间产生瞬间放电，瞬间放电的温度在10000-12000℃，高温使切割模具融化，甚至有少量的气化，高温也使慢走丝和切割模具之间的部分介质汽化，这些汽化后的介质和金属蒸汽瞬间迅速膨胀，瞬间有爆炸的特性，爆炸产生的作用力将电蚀出的金属颗粒排放到介质中。为了保证切割精度，慢走丝是连续不断供给的，这样可以保证切割出的切割模具具有固定的形状尺寸和稳定的表面质量。

现有的慢走丝，其各种含量大致如下Al：32％-36％，Zn：10％-12％，Ni：3.0％-5.0％，Mg：0.20-0.80％，W0.20-0.80％，余量为铜和不可避免的杂质。

需要说明的是，要提高切割速度，则供电发生器的放电火花必须足够大，放电火花大，则放电腐蚀去除的金属颗粒就大，对应产生金属颗粒的坑洞也就相应增大，反映到切割模具上就是切割模具的表面的粗糙度变差，反之，降低电火花腐蚀的速度，则金属颗粒就小，坑洞就小，最后切割的切割模具表面质量就变好。所以，要想控制好切割模具的表面平整度，就需要根据慢走丝各组分的比例，慢走丝粗细度，以及慢走丝的导电率、抗拉强度等条件，控制慢走丝的给丝速度和切割力度参数。

申请号为201520574442.7的中国专利，公开了一种新型慢走丝切割机床，包括底座，储丝筒，滚轮，脉冲电源，工件，调节装置，定位装置和冷却池，所述的储丝筒设置在底座的上部左侧；所述的滚轮固定设置在底座的上部四角；所述的脉冲电源通过底座连接固定；所述的工件设置在底座的上部；所述的调节装置设置在底座的上部；所述的定位装置与调节装置共同固定工件的位置。其通过固定孔、升降轴、隔板、刻度面和滚轮的设置，有利于利用孔形保证装置可最大限度的准确度，从而便于工件的加工，通过孔轴配合起动固定升降的作用，使装置可进行多个方向的调整加工，便于生产，且能够保证长时间利用，使装置方便控制，便于与刻度面观察。然而现有的慢走丝切割装置，各个厂家生产的慢走丝含量不同，若没有事先获得慢走丝各组分的比例，以及慢走丝的导电率、抗拉强度等条件，就需要先进行切割模具切割实验，再控制给丝速度和切割张力，以及供电发生器的放电电压参数。这种方式极大的浪费了物料，迫切需要加以改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种慢走丝切割装置。本实用新型的慢走丝切割装置，在进行慢走丝花火切割前，事先获得慢走丝各组分的比例，以及慢走丝的导电率、抗拉强度等条件参数，结合这些参数，控制了给丝速度，以及供电发生器的放电电压参数，保证了电腐蚀速度的同时，节约了物料，并且切割金属颗粒小，坑洞小，最后切割的切割模具表面质量好。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种慢走丝切割装置，包括卷绕有慢走丝的走丝收容卷，所述走丝收容卷上设置有规格标签，

设置视觉装置，用于读取规格标签，获取慢走丝截面直径d；