[实用新型]一种FRP预应力加载试验装置

说明书

一种FRP预应力加载试验装置属于土木工程建筑结构加固领域，包括主体梁、固定夹板、千斤顶、加载头、支撑杆和支撑底板；固定夹板固定在主体梁的一端，作为固定端，用于固定FRP布；支撑底板固定在主体梁的另一端，作为加载端；千斤顶与加载头固定后，固定在支撑底板上；主体梁的两端固定在支撑杆的中心位置，支撑杆用于支撑FRP布；FRP布一端固定在固定夹板上，另一端依次绕过固定端的支撑杆、主体梁、加载端的支撑杆、加载头、主体梁后，再次固定在固定夹板上，利用千斤顶逐渐加力。本实用新型的有益效果为，增加千斤顶，解决传统加载方法加载预应力小，无法精确控制预应力的问题；能够进行长梁及多梁的加载，充分利用FRP布的材料性能。

技术领域

本实用新型属于土木工程建筑结构加固领域，提供了一种FRP预应力加载试验装置。

背景技术

对于很多实际的建筑结构来说，由于使用年限过久，持续荷载较大等原因，建筑结构会出现不同程度的损伤，限于我国长期处于发展中国家的基本国情，将大量损伤建筑物推倒重建不切实际且浪费资源，而通过加固补强方法使其满足继续使用的要求，将是一项利国利民的大计，因此混凝土的加固补强成为许多国内外学者关注的课题。为提高FRP(碳纤维增强)布的利用效率，常采用预先张拉后在粘贴的方法。

但是在实验条件下，由于张拉FRP布所需拉力较大，普通的小型张拉装置无法达到所需数值；另外由于建筑结构胶需要7天才能到到稳固状态，若采用压力机张拉，每次只能加载一根梁，效率慢，并且仅限于短梁。每组实验多达 40根梁，采用传统的加载方法不能够很好满足实验进度要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，实用新型提供一种FRP预应力加载试验装置，利用千斤顶可精确调控张拉力的数值，长达两米的主体梁可进行长梁及多梁的加载。提高FRP布的利用效率，缩短实验周期。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种FRP预应力加载试验装置，包括主体梁1、固定夹板2、千斤顶3、加载头4、支撑杆5和支撑底板6。

所述的固定夹板2固定在主体梁1的一端，作为固定端，用于固定FRP布；所述的支撑底板6固定在主体梁1的另一端，作为加载端。所述的千斤顶3与加载头4固定后，千斤顶3的底座固定在支撑底板6上。所述的支撑底板6的宽和高与主体梁1相同。

所述的主体梁1的两端固定在支撑杆5的中心位置，支撑杆5用于支撑FRP 布；所述的支撑杆5的宽度与主体梁1的宽度相同，高度大于主体梁1的高度，高出部分用于放置混凝土梁或钢筋混凝土梁。

所述的FRP布的一端固定在固定夹板2上，另一端依次绕过固定端的支撑杆5、主体梁1、加载端的支撑杆5、加载头4、主体梁1再次固定在固定夹板2 上，利用千斤顶3逐渐加力。

所述的千斤顶3能够精确控制加载力的大小，并可维持在一定数值，能够进行精确预应力张拉。

所述的固定夹板2及主体梁1的组合可满足多梁、长梁加载，大大提升加载的效率；并且有效的防止FRP收缩。

本实用新型的有益效果：与传统FRP预应力加载方法相比，本实用新型增加了千斤顶，解决了传统的FRP预应力加载装置效率低及预应力张拉力较小的问题。实验结果表明只有当张拉预应力达到FRP布抗拉强度的30％时，加固补强的效果最好。利用该装置最大可加强到FRP布抗拉强度的40％，充分满足了要求；长达两米的主体梁可满足多梁及长梁的加载，加载效率为传统的加载方法四倍，更好的满足了加载要求。

附图说明

图1是本实用新型FRP预应力加载试验装置的加载端结构图；

图2是本实用新型FRP预应力加载试验装置的固定端结构图；

图3是本实用新型FRP预应力加载试验装置的整体图；