[实用新型]一种压延辊分段冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种压延辊分段冷却装置，包括辊体和进水管，所述辊体的内部设有腔体，所述辊体的左端通过内六角螺栓固定安装有密封板，所述密封板的左侧面上下两端分别嵌接有第一出水管和第二出水管，所述第一出水管和第二出水管的右端均与腔体相连通，所述密封板的中部嵌接有第三出水管，所述第三出水管的右端位于腔体内，本实用新型通过在辊体的内部腔体中安装有第一橡胶密封板和第二橡胶密封板，通过进水管向腔体的三个不同区域施以不同流速的冷却水已达到所需区域不同程度的热交换速率，达到辊体表面适用不同区域玻璃冷却速度要求，且具有适应不同形状装饰玻璃的压延冷却要求。

技术领域

本实用新型涉及玻璃行业技术领域，具体为一种压延辊分段冷却装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶、玻璃或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，现有压延辊冷却装置对异形玻璃(板面有形厚薄不一，曲面起伏较大)压延时，对辊冷却无法做到对厚薄不一曲面的均衡冷却，是异形玻璃生产行业的一个难点，为此，我们提出一种压延辊分段冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压延辊分段冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压延辊分段冷却装置，包括辊体和进水管，所述辊体的内部设有腔体，所述辊体的左端通过内六角螺栓固定安装有密封板，所述密封板的左侧面上下两端分别嵌接有第一出水管和第二出水管，所述第一出水管和第二出水管的右端均与腔体相连通，所述密封板的中部嵌接有第三出水管，所述第三出水管的右端位于腔体内，所述腔体的内侧壁左右两侧分别固定安装有第一橡胶密封板和第二橡胶密封板，所述第一橡胶密封板上嵌接有第一回水管的一端，所述第一回水管的另一端固定安装有第一不锈钢金属软管的一端，所述第一不锈钢金属软管的另一端固定安装在第三出水管的右端上，所述第二出水管的右端固定安装有第二不锈钢金属软管的一端，所述第二不锈钢金属软管的另一端固定安装有第二回水管的一端，所述第二回水管的另一端依次贯穿过第一橡胶密封板和第二橡胶密封板延伸至第二橡胶密封板的右侧，所述辊体的右端固定安装有固定体，所述固定体的左端设有连接腔，所述固定体的右端设有通孔，所述进水管的外侧壁右端固定安装有固定环，所述进水管的右端插接在通孔内，所述固定环的右侧固定安装在连接腔的右壁上，所述进水管的左端贯穿过第二橡胶密封板嵌接在第一橡胶密封板上，所述进水管的外侧壁左右两侧分别设有第一出水孔和第二出水孔，所述第一出水孔位于第二橡胶密封板的右侧，所述第二出水孔位于第一橡胶密封板和第二橡胶密封板之间。

优选的，所述固定环和连接腔的右壁之间固定安装有橡胶密封圈。

优选的，所述第一出水孔的孔径小于第二出水孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在辊体的内部腔体中安装有第一橡胶密封板和第二橡胶密封板，通过进水管向腔体的三个不同区域施以不同流速的冷却水已达到所需区域不同程度的热交换速率，达到辊体表面适用不同区域玻璃冷却速度要求，且具有适应不同形状装饰玻璃的压延冷却要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图中：1、辊体，2、腔体，3、密封板，4、内六角螺栓，5、第一出水管，6、第二出水管，7、第三出水管，8、第一橡胶密封板，9、第二橡胶密封板，10、第一不锈钢金属软管，11、第一回水管，12、第二不锈钢金属软管，13、第二回水管，14、固定体，15、连接腔，16、通孔，17、进水管，18、固定环，19、第一出水孔，20、第二出水孔，21、橡胶密封圈。

具体实施方式