[实用新型]一种加工螺栓螺母的双功能手绞丝攻

说明书

本实用新型公开了一种加工螺栓螺母的双功能手绞丝攻，包括主杆，主杆的顶部安装有旋转把，主杆内部设有插槽和排屑槽，插槽内安装有外螺纹切刃，插槽内设有附杆，主杆和附杆上均设有固定螺孔，固定螺孔内插设有螺杆，附杆底侧安装有内螺纹切刃，附杆上设有容屑槽，内螺纹切刃和外螺纹切刃能分别加工出螺母和螺栓上的螺纹，主杆与附杆的组合能加工成套的螺栓与螺母，螺栓螺母匹配率高，节省了更换丝攻的时间，加工螺栓、螺母效率高，转动旋转把能同时带动主杆和附杆旋转，节约了旋转机构，旋转攻螺纹时更加稳定，润滑油能轻松地从进油孔道流到加工螺纹的地方，螺纹切刃得到润滑后加工螺纹更顺畅且不易断裂，延长了丝攻的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及丝攻领域，具体为一种加工螺栓螺母的双功能手绞丝攻。

背景技术

丝攻也叫丝锥，一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，也叫螺丝攻，丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥（先端丝锥）。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量丝锥较大，一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高，不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。

中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙（或切牙）丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和螺母丝锥工作原理基本相同。通常，丝锥由工作部分和柄部构成，工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状。

但是，现有的手铰丝攻存在以下缺陷：

（1）丝攻只能单独加工螺母或螺帽的内螺纹，而需要加工与加工出的螺母相匹配的螺栓时，则要寻找能加工与螺母内螺纹相匹配的外螺纹的板牙，耗费时间较多，螺纹加工效率低，且板牙加工的螺栓螺纹与丝攻加工的螺母螺纹加工不同步，所以螺纹吻合度不高，单独的丝攻或板牙加工的螺纹有限，局限性大；

（2）现有的丝攻在对螺母进行攻螺纹的时候，经常要向螺母内添加润滑油以防止丝攻牙部断裂、切刀损坏，但在攻螺纹的过程中从螺母的顶端滴入润滑油的话，由于螺孔与切刃之间缝隙很小，润滑油很难到达正在加工的部位，若将丝攻拔出螺母，又比较费时间，因此润滑效率低，丝攻在攻螺纹时易损坏。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种加工螺栓螺母的双功能手绞丝攻，内螺纹切刃和外螺纹切刃能分别加工出螺母和螺栓上的螺纹，主杆与附杆的组合能加工成套的螺栓与螺母，螺栓螺母匹配率高，节省了更换丝攻的时间，加工螺栓、螺母效率高，转动旋转把能同时带动主杆和附杆旋转，节约了旋转机构，旋转攻螺纹时更加稳定，润滑油能轻松地从进油孔道流到加工螺纹的地方，螺纹切刃得到润滑后加工螺纹更顺畅且不易断裂，延长了丝攻的使用寿命，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加工螺栓螺母的双功能手绞丝攻，包括主杆，所述主杆的顶部外侧水平安装有两个旋转把，所述主杆内部设有插槽和若干位于插槽侧面的排屑槽，所述插槽底侧安装有若干外螺纹切刃，所述插槽内插设有附杆，所述主杆和附杆上均水平设有若干固定螺孔，所述固定螺孔内插设有螺杆；

所述附杆的顶端安装有梅花旋钮，所述附杆底侧安装有若干成列分布的内螺纹切刃，相邻两列所述的内螺纹切刃之间的附杆侧面上设有容屑槽。

进一步地，所述主杆外侧设有圆环滑槽，所述圆环滑槽上套设有六角固定套，所述主杆在六角固定套内上下滑动或旋转，所述六角固定套顶端安装有环形限位块。

进一步地，所述附杆长度比主杆长度长，所述附杆在插槽内上下滑动或旋转，所述外螺纹切刃与内螺纹切刃相匹配。