[实用新型]输送带连接扣的压钉模块

说明书

本实用新型公开了输送带连接扣的压钉模块，包括模块本体，模块本体底面中部设置有凹槽，凹槽内设置有分隔片将凹槽分割成左右两部分，分隔片底面设置有配合连接扣定位孔的定位柱，模块本体的底面设置有平整组件与扣钉组件，平整组件位于模块本体的左侧，扣钉组件位于模块本体的右侧。连接动力设备后，可实现平整连接扣、连接扣串钉以及回拉扣钉，三道加工工序。

技术领域

本实用新型涉及输送带连接扣的技术领域，尤其是涉及一种输送带连接扣的压钉模块。

背景技术

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。适宜连续化、高效率、大倾角进行运输，因此被广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁、矿山等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。为达到使用目的，所有的输送带必须接成环形，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送性能。一般输送带接头常用方法有冷粘接接头、热硫化接头、机械接头等。

机械接头在输送带中使用较多，这种接头方法简单便捷，更具经济实惠。中国实用新型专利：《一种高强度输送带连接扣组》，申请(专利)号：CN201720110502.9，就公开了一种运输带连接扣。连接扣呈“U”形设置，包括底板、顶板、连接板和“U”形扣钉，底板、顶板和连接板构成“U”形结构，“U”形扣钉自底板外侧插入顶板。

在应用上述连接扣去连接输送带的过程中，需要将待连接的输送带置于底板、顶板之间，再由底板上的“U”形扣钉穿过输送带、穿过顶板后，压其端部使其弯折，完成机械接头。上述工序，若通过人为实现，则工作效率低，成品质量不高。通过机械加工尚需要多道工序方能实现。因此现设计一种输送带连接扣的压钉模块，实现输送带连接扣的连接。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送带连接扣的压钉模块，连接动力设备后，可实现平整连接扣、连接扣串钉以及回拉扣钉，三道加工工序。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：输送带连接扣的压钉模块，包括模块本体，所述的模块本体底面中部设置有凹槽，所述的凹槽内设置有分隔片将凹槽分割成左右两部分，所述的分隔片底面设置有配合连接扣定位孔的定位柱，所述的模块本体的底面设置有平整组件与扣钉组件，所述的平整组件位于模块本体的左侧，扣钉组件位于模块本体的右侧。

本实用新型进一步的优选方案：所述的分隔片的后端设置有第一卡位件。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第一卡位件的前端为圆弧形结构。

本实用新型进一步的优选方案：所述的平整组件包括两个相互平行的条形结构件，所述的条形结构件与分隔片平行。

本实用新型进一步的优选方案：两个条形结构件的后端设置有第二卡位件，所述的第二卡位件位于两个条形结构件的中间。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第二卡位件的前端为圆弧形结构。

本实用新型进一步的优选方案：所述的扣钉组件包括一前一后排列的两个拉扣件。

本实用新型进一步的优选方案：所述的拉扣件为底面为倾斜面的矩形结构，所述的拉扣件的底面后端高于前端。

本实用新型进一步的优选方案：所述的模块本体上设置有与动力组件连接的T型槽口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于模块本体底面中部设置有凹槽，凹槽内设置有分隔片将凹槽分割成左右两部分。凹槽结构设置可以配合设备下方的顶出件，将“U”形扣钉穿过连接扣的顶板，实现连接扣的串钉。分隔片底面设置有的定位柱，定位柱卡入定位扣上的定位孔。模块本体的底面设置有平整组件与扣钉组件，平整组件位于模块本体的左侧，扣钉组件位于模块本体的右侧。平整组件用于平整连接扣，平整连接扣后使得串钉的工序容易实现。扣钉组件将穿过顶板的“U”形扣钉回拉扣钉，实现固定安装。