[实用新型]一种水性高温漆的自动生产装置

说明书

本实用新型公开了一种水性高温漆的自动生产装置，包括生产装置主架体和转动轴，所述生产装置主架体的顶部设有密封盖，所述密封盖的顶部设有进料管，所述转动轴通过轴承安装在生产装置主架体的中心，所述转动轴的底端安装有连接板，所述连接板的下方设有双螺旋带状搅拌桨和单螺旋带状搅拌桨。本实用新型配备单双螺旋带状搅拌桨和搅拌杆，对水性高温漆进行双重搅拌，搅拌杆防止高温漆发生沉淀情况的发生，使得水性高温漆搅拌更加均匀，在搅拌前对设备抽真空处理，避免水性高温漆中混有气泡，超声波换能器释放的声波震碎微型气泡，生产出的高温漆使用时更加平滑，质量上乘。

技术领域

本实用新型涉及高温漆生产设备技术领域，具体为一种水性高温漆的自动生产装置。

背景技术

水性耐高温漆要求无机材料加工而成，无任何挥发性物质产生，无任何气味，耐温要在800℃以上。耐高温隔热保温涂料，采用特制无机高温溶液加工，耐温幅度-80℃—1800℃，可以直接面对火焰隔热保温，导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热保温抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，绝缘、耐压、固化后可再加工。

现有的水性高温漆生产设备一般配备单一的搅拌机构，存在搅拌死角，导致搅拌不均匀情况的发生，搅拌时，设备内部留有空气，使得高温漆中混有气泡，影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性高温漆的自动生产装置，解决了现有水性高温漆生产设备配备单一的搅拌机构，存在搅拌死角，导致搅拌不均匀情况的发生，搅拌时，设备内部留有空气，使得高温漆中混有气泡，影响质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性高温漆的自动生产装置，包括生产装置主架体和转动轴，所述生产装置主架体的顶部设有密封盖，所述密封盖的顶部设有进料管，所述转动轴通过轴承安装在生产装置主架体的中心，所述转动轴的底端安装有连接板，所述连接板的下方设有双螺旋带状搅拌桨和单螺旋带状搅拌桨，所述双螺旋带状搅拌桨的底端安装有搅拌杆，所述生产装置主架体的主体部分被加热夹套包覆，所述生产装置主架体内部的底部安装有若干个超声波换能器，所述生产装置主架体的底部设有排料管，所述生产装置主架体的一侧设有抽气泵，所述抽气泵与生产装置主架体通过管道连接。

优选的，所述进料管与排料管上均安装有电控阀，所述电控阀的输出端与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述转动轴的顶部设有传动轮，所述传动轮与电机上的传动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述单螺旋带状搅拌桨共设有四个，四个所述单螺旋带状搅拌桨呈圆环状分布在双螺旋带状搅拌桨的四周。

优选的，所述双螺旋带状搅拌桨两侧的单螺旋带状搅拌桨桨叶旋转方向相反。

优选的，所述加热夹套的内部设有电加热层，所述电加热层采用电加热管。

优选的，所述生产装置主架体的一侧设有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端与超声波换能器的输入端电性连接。

优选的，所述抽气泵的下方设有真空机，所述抽气泵的输出端与真空机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)配备单双螺旋带状搅拌桨和搅拌杆，能够对水性高温漆进行双重搅拌，搅拌杆防止高温漆发生沉淀情况的发生，使得水性高温漆搅拌更加均匀。

(2)在搅拌前对设备抽真空处理，避免水性高温漆中混有气泡，超声波换能器释放的声波震碎微型气泡，生产出的高温漆使用时更加平滑，质量上乘。

(3)双螺旋带状搅拌桨两侧的单螺旋带状搅拌桨的搅拌方向相反，形成多重旋涡，生产效率提高，同时避免气泡产生。

附图说明