[实用新型]一种用于液力偶合器的易熔塞

说明书

本实用新型公开了一种过热保护效果更好，且材料浪费较少的用于液力偶合器的易熔塞。包括塞体，塞体包括外筒、内体，外筒的外周面设置连接螺纹，外筒的内孔呈阶梯型，外筒内孔的小径段位于外筒内孔的大径段外侧，内体的外周面呈阶梯型，内体的小径段螺纹配合于外筒内孔的小径段内，内体的轴心部位沿轴向设有用于容纳易熔金属的轴向通孔，轴向通孔内设有卡接螺纹；轴向通孔为三级阶梯孔，三级阶梯孔的中间孔小于两端孔的孔径，其中，两端孔内分别设置有熔点较高的易熔金属柱，中间孔内设置有熔点较低的易熔金属柱，熔点较高的易熔金属柱的熔点为易熔塞的过热保护熔点。

技术领域

本实用新型涉及发动机液力偶合器技术领域，特别是涉及一种用于液力偶合器的易熔塞。

背景技术

易熔塞是利用装置内的低熔点易熔金属在较高的温度下即熔化、打开通道使流体从原来填充的易熔金属的孔中排出来泄放压力。

现有的易熔塞内均是填充一种易熔金属(易熔金属合金)，如果易熔金属填充的轴向长度过短了，则抗压效果差，容易在高压下脱出易熔塞的塞体，如果易熔金属填充的轴向长度过长了，则易熔金属的熔融时间大幅延长，不能适时有效地起到过热保护作用。

而且现有的易熔塞通常是一次性使用，且均是整体式结构，材料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种过热保护效果更好，且材料浪费较少的用于液力偶合器的易熔塞。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于液力偶合器的易熔塞，包括塞体，所述塞体包括外筒、内体，所述外筒的外周面设置连接螺纹，所述外筒的内孔呈阶梯型，所述外筒内孔的小径段位于外筒内孔的大径段外侧，所述内体的外周面呈阶梯型，所述内体的小径段螺纹配合于外筒内孔的小径段内，所述内体的大径段位于外筒内孔的大径段内，所述内体的大径段与外筒内孔的大径段的孔壁之间留有让位空间，所述内体的轴心部位沿轴向设有轴向通孔，所述轴向通孔内设有卡接螺纹；所述轴向通孔为三级阶梯孔，所述三级阶梯孔的中间孔小于两端孔的孔径，其中，所述两端孔内分别设置有熔点较高的易熔金属柱，所述中间孔内设置有熔点较低的易熔金属柱，所述熔点较高的易熔金属柱的熔点为易熔塞的过热保护熔点。

优选地，所外筒包括横截面呈正六边形的头部以及成型于头部一端的螺杆连接部，所述连接螺纹设置在螺杆连接部的外周面上，所述头部的小径大于螺杆连接部的外径。

优选地，所述头部与螺杆连接部相邻的端面成型有环形槽，环形槽内设置第一密封圈，所述第一密封圈突出环形槽外。

优选地，所述第一密封圈突出环形槽外的一端端呈弧形。

优选地，所述内体大径段的端面上设置用于拧动内体的卡槽。

优选地，所述内体的小径段上套有第二密封圈，所述第二密封圈位于所述内体的大径段、所述外筒内孔的小径段之间。

优选地，所述熔点较高的易熔金属柱、熔点较低的易熔金属柱的熔点相差10-30℃。

优选地，所述熔点较高的易熔金属柱的熔点为120-140℃。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

易熔塞不用整体更换，只用更换易熔塞体的内体部分即可，结构简单，且连接牢固，不影响使用效果；

内体与外筒连接的部分可以做得极为轻薄，用料少，但是强度不会有多大影响，整体而言，材料浪费较少，大大降低了使用成本，且更换迅速。