[实用新型]一种水性化蒸汽涂料生产的分散设备

说明书

本实用新型公开了一种水性化蒸汽涂料生产的分散设备，包括分散设备架，所述分散设备架的顶部安装有驱动电机，且分散设备架的顶部还设有进气管和涂料输入管，所述分散设备架的内部设有动力轴，所述动力轴的顶端与驱动电机通过减速器传动连接，且动力轴的底端安装有水平杆，所述水平杆的下方设有双螺旋带状搅拌轴和单螺旋带状搅拌轴。本实用新型两个螺旋带状搅拌轴的旋转方向相反，增强水性涂料搅拌分散时的剪切力，提升搅拌效果，在低速分散的情况下避免气泡产生，避免破坏涂料中的成分，配备双重搅拌机构，避免底部涂料堆积，提高搅拌效果的同时保持排料的通畅。

技术领域

本实用新型涉及水性涂料分散设备技术领域，具体为一种水性化蒸汽涂料生产的分散设备。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

现有的水性涂料分散设备内置单一的搅拌结构，存在搅拌盲区，位于底部的涂料容易产生堆积，导致搅拌不均匀，且在排料时易堵塞排料管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性化蒸汽涂料生产的分散设备，解决了现有水性涂料分散设备内置单一的搅拌结构，存在搅拌盲区，位于底部的涂料容易产生堆积，导致搅拌不均匀，在排料时易堵塞排料管的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性化蒸汽涂料生产的分散设备，包括分散设备架，所述分散设备架的顶部安装有驱动电机，且分散设备架的顶部还设有进气管和涂料输入管，所述分散设备架的内部设有动力轴，所述动力轴的顶端与驱动电机通过减速器传动连接，且动力轴的底端安装有水平杆，所述水平杆的下方设有双螺旋带状搅拌轴和单螺旋带状搅拌轴，所述单螺旋带状搅拌轴设置在双螺旋带状搅拌轴的两侧，所述双螺旋带状搅拌轴的底端通过螺栓安装有固定架，所述固定架的下方设有刮片，所述分散设备架的内壁上通过螺栓安装有扰流板，且分散设备架的底部中心处安装有涂料输出管。

优选的，所述进气管和涂料输出管上均安装有电控阀，所述电控阀的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述分散设备架的侧面设有托架，所述托架上承托有真空泵，所述真空泵与分散设备架通过抽气管固定连接。

优选的，所述扰流板设有四个，四个所述扰流板呈“十”字形分布。

优选的，所述扰流板的表面均布有微孔结构，所述微孔的直径在5-10mm之间。

优选的，所述双螺旋带状搅拌轴两侧单螺旋带状搅拌轴的桨叶旋转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)两个螺旋带状搅拌轴的旋转方向相反，能够形成多重旋涡，增强水性涂料搅拌分散时的剪切力，提升搅拌效果，同时，在低速分散的情况下，能够避免气泡产生，避免破坏涂料中的成分，保证涂料搅拌后的质量。

(2)配备双重搅拌机构，避免底部涂料堆积，提高搅拌效果的同时保持排料的通畅。

(3)在分散涂料前首先利用真空泵抽空空气，达到最佳搅拌效果，同时避免气泡产生。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型扰流板的分布示意图。