[实用新型]一种高精密线路板的清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种高精密线路板的清灰装置，包括高精密线路板，高精密线路板的两侧均固定连接有卡接块，卡接块的顶部插入有插杆，插杆的顶部固定连接有拉板，插杆位于卡接块的表面固定套接有固定套环。该高精密线路板的清灰装置，通过插杆和第一压缩弹簧的配合使用，将滑动固定件固定的效果，然后通过第二螺纹环的位移，控制毛刷的竖直位移，再通过第一螺纹环的螺纹推进原理，控制第一活动套管的竖直位移，从而达到通过控制挤压第二压缩弹簧的反作用力的大小，继而达到了可以控制毛刷与高精密线路板之间的作用力大小的效果，然后前后移动第二滑块，从而达到了带动毛刷对高精密线路板进行清灰的效果。

技术领域

本实用新型涉及高精密线路板设备技术领域，具体为一种高精密线路板的清灰装置。

背景技术

线路板在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作高精度单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，随着高科技的发展，人们需要性能高、体积小、功能多的电子产品，促使印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展，有限空间，实现更多功能，布线密度变大，孔径更小，精度也要求越来越精细，从而高精密线路板随之诞生。

目前，高精密线路板在加工生产时，线路板上的金属化孔会吸附加工时产生灰尘和杂物，这样需要对高精密线路板进行二次人工清灰，但是，现有的高精度线路板在加工时的二次清灰，都是通过人工拿着毛刷逐步进行清灰，这样，导致工作效率降低，并且清理的不够干净，无法控制毛刷对线路板的清理力度，从而导致高精密线路板的使用寿命降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精密线路板的清灰装置，解决了现有的高精度线路板在加工时的二次清灰，都是通过人工拿着毛刷逐步进行清灰，这样，导致工作效率降低，并且清理的不够干净，无法控制毛刷对线路板的清理力度，从而导致高精密线路板的使用寿命降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密线路板的清灰装置，包括高精密线路板，所述高精密线路板的两侧均固定连接有卡接块，所述卡接块的顶部插入有插杆，所述插杆的顶部固定连接有拉板，所述插杆位于卡接块的表面固定套接有固定套环，所述插杆的表面套有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶部与卡接块内腔的顶部固定连接，所述第一压缩弹簧的底部与固定套环的顶部固定连接，所述卡接块远离高精密线路板的一侧插入有固定环，所述插杆的表面贯穿固定环的内圈，所述固定环位于卡接块外部的一侧固定连接有滑动固定件，所述滑动固定件的顶部开设有滑槽，所述滑动固定件的滑槽处插入有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有第一滑块，所述固定杆位于滑动固定件外部的表面固定套接有第二滑块，所述固定杆的表面滑动套接有第一活动套管，所述滑动固定件的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有第一螺纹环，所述第一螺纹环的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内圈与螺纹杆的表面活动连接，所述第一轴承的一侧通过杆件与第一活动套管的一侧固定连接，所述第一活动套管的顶部固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶部固定连接有第二活动套管，所述第二活动套管的内壁滑动套接在固定杆的表面，所述第二活动套管的顶部固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有第三压缩弹簧，两个所述伸缩杆的顶部均与第二轴承的底部固定连接，所述第二轴承的顶部固定连接有第二螺纹环，所述固定杆表面的上方开设有螺纹槽，所述第二螺纹环的内圈与固定杆的表面螺纹连接，第二轴承的内圈与第二螺纹环活动连接，所述第二活动套管靠近高精密线路板的一侧固定连接有伸缩套板，两个所述伸缩套板之间设置有刷板，所述刷板的两侧分别插入伸缩套板的内部，其末端固定连接有匀力板，所述匀力板的另一侧固定连接有拉簧，所述拉簧的另一侧与伸缩套板的内壁固定连接，刷板的底部固定连接有毛刷。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位块。

优选的，所述固定杆的顶部固定连接有盖板，所述盖板的横截面积大于第二螺纹环内圈的横截面积。