[实用新型]一种碱性镀锌液中碳酸钠去除装置

说明书

本实用新型提出了一种碱性镀锌液中碳酸钠去除装置，包括架台，所述架台上设有结晶槽、冷水机，所述冷水机与所述结晶槽连通，所述结晶槽下部连通有脱水机，所述脱水机下部连通有存储槽；所述结晶槽内设有搅拌机构和换热管盘，所述换热管盘与所述冷水机连通，本装置结构合理，通过冷却结晶将碱性镀锌液中碳酸钠变成冰沙状结晶体，然后通过离心脱水机将结晶体和药水本身分离，药水通过储存槽回流到电镀槽内，形成一个循环工作过程，保证电镀槽内药水的质量，同时，本装置降低了相关的操作人员，从而降低了人力成本投入，设备简单，操作方便，处理效率高，效果好，而且，可实现生产和药水处理的同步作业，大大提高了处理效率，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及碱性镀锌液中碳酸钠去除装置。

背景技术

电镀液里面含有苛性钠(电镀过程中产生)，在电镀液表面与空气接触发生氧化反应会产生碳酸钠。随着电镀的持续进行，电镀药液里面的碳酸钠含量会不断提高，当碳酸钠的浓度超过可以容许的范围，会导致电镀速度变慢，影响电镀效果。

碱性镀锌液生产使用一年以后会产生碳酸钠的积累，一般要求不超过60g/L，当含量超过80g/L时电镀药液内阻增大、温升加快、电镀密度上限降低，电镀液的导电性变差。工艺要求电流密度范围为1～4A/dm2而实际上只升到1.3A/dm2左右，当电流密度稍高，就会有边角烧焦同时电镀药液升温过快，分散能力和深镀能力变差，电镀药液棕黄而不清澈，镀层脆性变大的现象。电镀效率降低、电镀时间增长，浪费资源，加大成本。

传统的处理包括以下几种方法：

1)冬天夜晚冷冻清理法：冬天，将电镀槽液抽到室外储存槽，进行自然冷冻一个夜晚，第二天早上清理储存槽底部碳酸钠。此方法需要连续冷冻至少3次，却不能完全清除碳酸钠。缺点：利用环境温度冷却，季节局限性大，南方温度高还不能满足要求，需要准备一个和镀槽体积一样大的槽子将电镀液抽过来处理再移送回去，体积大占厂房空间，处理速度慢，且需要停产，生产效率低，设备利用率下降，生产成本增加。

2)人工冰块冷冻清理法：取适宜的不锈钢铁桶，装满冰块，放入溶液中，静止一段时间，溶液遇冷后即会在冰桶外壁上结晶析出，如此连续处理多次，即可降低碳酸钠含量，却不能完全清除碳酸钠。缺点：采用冰块局部间接冷却电镀液，换热效率低、操作复杂，处理速度非常慢。此方法也需要停产，生产效率低，设备利用率下降，生产成本增加。

3)熟石灰或生石灰清理法。缺点：需要投资一套大型的过滤设备，对工人的操作水平要求高，有报废整槽电镀液的风险，处理完后还需要将电镀液抽走再清理槽底部的碳酸钙，工程量巨大。设备也需停产，成本增加。

4)溶液清理部分报废法：清理维护时，报废一部分底部溶液，加入一部分新溶液重新配槽。缺点：需报废电镀液、设备需停产处理，成本非常高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种碱性镀锌液中碳酸钠去除装置，包括架台，所述架台上设有结晶槽、冷水机，所述冷水机与所述结晶槽连通，所述结晶槽下部连通有脱水机，所述脱水机下部连通有存储槽；所述结晶槽内设有搅拌机构和换热管盘，所述换热管盘与所述冷水机连通。

优选的，所述结晶槽与所述脱水机之间通过电动阀连通。

优选的，所述换热管盘环形设置于所述结晶槽内壁。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌叶。

优选的，所述结晶槽外壁设有保温层。