[实用新型]一种喷射器膨胀自复叠制冷循环系统有效
申请号: | 201820048159.4 | 申请日: | 2018-01-11 |
公开(公告)号: | CN207963226U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 刘晔;鱼剑琳;晏刚 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | F25B25/00 | 分类号: | F25B25/00;F25B41/00 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 何会侠 |
地址: | 710049*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷射器 气液分离器 背压阀 自复叠 制冷循环系统 蒸发冷凝器 液体出口 压缩机吸气管路 非共沸混合物 制冷剂 膨胀 本实用新型 低压制冷剂 冷凝器出口 两相制冷剂 喷射器出口 蒸发器出口 制冷剂气液 工作流体 冷凝通道 两相流体 气体出口 系统动态 制冷系统 制冷效率 升压 节流阀 冷凝器 膨胀功 有效地 蒸发器 压缩机 两路 引射 感知 回收 配置 | ||
一种喷射器膨胀自复叠制冷循环系统,包括管路上连接的压缩机、冷凝器、喷射器、气液分离器、节流阀、蒸发器、背压阀和蒸发冷凝器;喷射器以冷凝器出口高压非共沸混合物制冷剂气液两相流体为工作流体,引射蒸发器出口低压制冷剂,混合升压后的两相制冷剂经喷射器出口进入气液分离器分离为液态和气态;气液分离器气体出口分为两路,一路与压缩机吸气管路相连,另一路与蒸发冷凝器冷凝通道入口相连;气液分离器的液体出口与背压阀相连;背压阀通过感知气液分离器液体出口压力进而调节进入蒸发冷凝器制冷剂的流量和压力;本实用新型通过有效地在自复叠制冷系统配置喷射器与背压阀,能充分提高喷射器膨胀功的回收作用与系统动态调节作用,从而高效地提高了该自复叠制冷循环系统的制冷效率。
技术领域
本实用新型属于制冷与低温技术领域,具体涉及一种高效的喷射器膨胀自复叠制冷循环系统。
背景技术
随着医疗、生物和工业技术等的不断发展,对低温制冷技术应用的需求越来越广泛。目前,获取‐40℃以下的低温环境所采用的低温制冷方法主要包括:多级蒸气压缩制冷、混合工质节流制冷、复叠式制冷和自复叠式制冷。
自复叠制冷系统是利用二元或多元非共沸混合物制冷剂,仅通过使用一台蒸气压缩机即可实现多级自动复叠制冷循环,获得所需要的低温制冷。与常规复叠式制冷系统相比较,自复叠制冷系统具有结构简单,维护便易,成本低廉等优点,因此近些年来其在低温冰箱和天然气液化等领域获得越来越多的应用。然而,常规自复叠制冷循环系统的制冷效率(即循环性能系数COP)往往比较低。主要原因是常规自复叠制冷循环系统中的节流机构一般采用的是节流阀或者毛细管,其节流损失较大,导致系统能效较低。针对这一问题,可以采取对应的技术措施,即通过回收节流过程中的膨胀功,以此提升系统能效。近年来,喷射器因结构简单、无运动部件,在各类蒸气压缩制冷系统中被用于代替传统节流机构,回收膨胀功,提升压缩机的吸气压力而有效地提升循环系统性能。然而,目前针对喷射器在自复叠制冷系统上应用的方法还相对比较缺乏,已有的技术方案在提升能效方面还不足。实际上,通过更有效地在自复叠制冷系统配置喷射器,尽可能充分提高喷射器膨胀功回收作用,从而可显著改善系统性能。因此,本实用新型技术的应用将提供一个可行的解决方案,即一种喷射器膨胀自复叠制冷循环系统,它可以应用于低温冰箱,这对低温冰箱和类似低温制冷装置节能技术的发展有着积极的推动作用。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供一种喷射器膨胀自复叠制冷循环系统,通过有效地在自复叠制冷系统配置喷射器,尽可能充分提高喷射器膨胀功回收作用,从而可显著改善系统性能。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种喷射器膨胀自复叠制冷循环系统,包括压缩机101,压缩机101出口与冷凝器102入口相连,冷凝器102的出口与喷射器103工作流体入口相连,喷射器103的出口与气液分离器104入口相连,气液分离器104的气体出口分为两路,一路与压缩机101入口相连,另一路与蒸发冷凝器106冷凝通道入口相连;气液分离器104的液体出口与背压阀105相连;蒸发冷凝器106冷凝通道出口与节流阀107入口相连,节流阀107出口与蒸发器108入口相连,蒸发器108出口与背压阀105出口汇合后,再与蒸发冷凝器106蒸发通道入口相连,蒸发冷凝器106蒸发通道出口与喷射器103引射流体入口相连,完成整个循环。
本实用新型所述系统在冷凝器102出口设置喷射器103,喷射器103出口设置气液分离器104;喷射器103以冷凝器102出口高压非共沸混合物制冷剂气液两相流体作为工作流体,引射经过蒸发冷凝器106换热后的气态制冷剂流体,两股流体在喷射器103中混合后以两相态进入气液分离器104,实现富含低沸点组分的气态制冷剂和富含高沸点组分的液态制冷剂的分离。
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