[实用新型]燃煤电厂氧化镁强化海水脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种燃煤电厂氧化镁强化海水脱硫系统。本实用新型包括烟风系统、吸收塔系统、海水曝气系统和氧化镁浆液系统；所述的吸收塔系统包括吸收塔和海水循环泵，所述的吸收塔内从烟气入口到烟气出口依次设有碟式托盘、喷淋格栅以及除雾器；所述的氧化镁浆液系统包括浆液输送泵，所述的浆液输送泵用于将配制好的氧化镁浆液输送到海水循环泵与喷淋格栅之间的管道内，与海水混合后一同进入喷淋格栅。本实用新型将氧化镁浆液掺入到海水当中，强化海水脱硫效果，氧化镁的添加量极少，但却极大地提高了海水脱硫的效率，使得海水脱硫系统对煤种的适应性大大提高，不再局限于含硫量≤1%的中、低硫煤。

技术领域

本实用新型涉及海水脱硫系统，具体地说是一种应用于燃煤电厂锅炉烟气的氧化镁强化海水脱硫系统。

背景技术

我国以煤炭为主的能源结构在未来很长的一段时间内不会改变，燃煤电厂锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的SO₂等酸性污染物，是造成空气污染和酸雨的主要原因。

海水脱硫主要是利用海水的天然碱度吸收SO₂，海水脱硫工艺投资小，无废弃物，工艺简单，运行维护方便，不存在结垢和堵塞等问题。对于滨海电厂，采用海水脱硫是一种经济、高效、环保的选择。

虽然海水脱硫技术有很多优势，但在实际应用过程中发现，天然海水正常pH值范围一般为7.8-8.3，呈弱碱性，盐度为3.5%，具有一定的离子强度，这使得天然海水虽然能吸收SO₂，但天然海水的吸收容量并不太大，因此海水脱硫技术仅仅适用于中低硫煤的脱硫，而且随着排放标准的进一步严格，海水脱硫技术的煤种适应范围将会进一步缩小。此外，季节变化所引起的海水温度变化导致海水脱硫效率不稳定。因而，现有海水脱硫技术的脱硫效率普遍偏低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有海水脱硫系统存在的脱硫效率偏低、煤种适应性差等问题，提供一种燃煤电厂氧化镁强化海水脱硫系统，利用氧化镁浆液弥补海水碱度不足的问题，仅加入少量的氧化镁浆液，即可大幅度提高海水脱硫系统的脱硫效率，使得海水脱硫系统对煤种的适应性大大提高，扩大应用范围。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：燃煤电厂氧化镁强化海水脱硫系统，包括烟风系统、吸收塔系统、海水曝气系统和氧化镁浆液系统；

所述的吸收塔系统包括吸收塔和海水循环泵，所述的吸收塔内从烟气入口到烟气出口依次设有碟式托盘、喷淋格栅以及除雾器；

所述的氧化镁浆液系统包括浆液输送泵，所述的浆液输送泵用于将配制好的氧化镁浆液输送到海水循环泵与喷淋格栅之间的管道内，与海水混合后一同进入喷淋格栅。

海水本身含有镁离子，脱硫海水中增加少量的镁离子对海洋生态影响甚微。氧化镁浆液通过浆液输送泵注入到海水循环泵与喷淋格栅之间的管道内，可使得氧化镁浆液与海水充分混合均匀，有利于提高氧化镁浆液的利用率，提高脱硫效率。吸收塔内设有碟式托盘，可起到均匀烟气分布；另外，由于托盘可保持一定高度液膜，增加了烟气在吸收塔中的停留时间，使气液接触更加充分，有效降低液气比，提高了吸收剂的利用率，从而降低了海水循环泵的流量和功耗。

作为上述技术方案的补充，所述的烟风系统包括增压风机和烟囱；所述的增压风机用于克服吸收塔以及烟风系统阻力，将锅炉烟气输送到吸收塔脱除SO₂后再排入烟囱。

作为上述技术方案的补充，所述的烟风系统还包括烟气挡板、密封风机和密封风加热器；所述的烟风系统设有烟气旁路，所述的烟气挡板分别设于吸收塔原烟气入口烟道、净烟气出口烟道以及旁路烟道；烟气挡板设有密封风，密封风采用经密封风加热器加热后的空气，利用密封风机克服烟风系统阻力并产生附加压头，防止烟气泄漏。

作为上述技术方案的补充，所述的密封风加热器采用电加热器、蒸汽加热器或其他热介质换热器。