[实用新型]一种高效晶体颗粒与液态溶剂的反应装置

说明书

本实用新型公开了一种高效晶体颗粒与液态溶剂的反应装置，包括机箱，所述的机箱的顶端安装有固定架，所述的固定架的底平面上安装有驱动电机，所述的驱动电机的底端安装有传动轴，所述的传动轴的底端安装有主动轮，所述的机箱的内腔分别穿设有第一转轴与第二转轴，所述的第一转轴的顶端与主动轮的底端相链接，所述的第二转轴的上端穿过机箱的上壁并且安装有从动轮，所述的主动轮与从动轮之间设有皮带相连接，本实用新型的有益效果是：使得溶剂在搅拌的同时呈往复上下运动的趋势，加速了反应的效率，过滤层便于对反应饱和后剩余的晶体材料进行回收处理。

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种高效晶体颗粒与液态溶剂的反应装置。

背景技术

化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。固液物料的混合与反应问题在化工中是经常遇到的，由于固体颗粒比较大，难以混合，影响了固体与液体混合的效率并且导致混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效晶体颗粒与液态溶剂的反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效晶体颗粒与液态溶剂的反应装置，包括机箱，所述的机箱的顶端安装有固定架，所述的固定架的底平面上安装有驱动电机，所述的驱动电机的底端安装有传动轴，所述的传动轴的底端安装有主动轮，所述的机箱的内腔分别穿设有第一转轴与第二转轴，所述的第一转轴的顶端与主动轮的底端相链接，所述的第二转轴的上端穿过机箱的上壁并且安装有从动轮，所述的主动轮与从动轮之间设有皮带相连接，所述的第一转轴上安装有轴套，所述的轴套上安装有若干道第一搅拌杆，所述的第二转轴的外侧安装有入料管，所述的入料管设有若干道散料孔，所述的入料管上安装有若干道第二搅拌杆，所述的机箱的底端设有过滤层，所述的过滤层的底端设有下料腔，所述的下料腔的底端设有出料口，所述的机箱的左侧的上端设有进料管，所述的入料管的顶端穿过从动轮并且安装有入料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述的过滤层上安装有轴承，所述的第一转轴与第二转轴的末端均固定在轴承内。

作为本实用新型进一步的方案：所述的下料腔的底端“V”型，并且出料口位于下料腔的中间位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述的出料口处设有电控阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的机箱的底端的左右两侧均安装有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：晶体材料进入至入料管内，入料管旋转的同时带动溶剂对内部的晶体材料造成离心作用力，使得物料下落的时候从散料孔均匀散出，大大的提高了晶体材料与溶剂的接触面积，同时防止晶体材料沉淀在机箱的底部，第一搅拌杆与第二搅拌杆的旋转方向相反，进一步带动箱中水流的运动，使得溶剂在搅拌的同时呈往复上下运动的趋势，加速了反应的效率，过滤层便于对反应饱和后剩余的晶体材料进行回收处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。