[实用新型]一种新型三介质管翅换热器

说明书

本实用新型涉及一种新型三介质管翅换热器，其特征是：包括第一输入管，U形管，第一集流管，第一输出管，椭圆封头，壳体，第二输入管，第二集流管，第二输出管，隔片，换热管，翅片，圆孔，球形换热片，筋板。介质一从第一输入管进入，经第一集流管、换热管、第二集流管、U形管，最后从第一输出管流出，介质一在同列横向换热管和同侧纵向集流管中均呈S形流动；介质二通过第二输入管进入换热器，最后从第二输出管流出，流动形式与介质一相同，且两者流经通道间隔分布；介质三在壳体中的流经换热器翅片间流动。本新型三介质翅换热器结构紧凑，可以实现三种介质之间的高效换热，且设备不易结垢，方便清洗，结构合理，制造简易，适用范围广。

技术领域

本实用新型属于换热设备领域，具体涉及一种新型三介质管翅换热器。

背景技术

管翅式换热器作为一种紧凑式换热器,在制冷等行业具有广泛的应用，如：各种冷风机、空调冷凝器及工业生产中的加热器、凝汽器、回热器等。

随着科学技术发展,以及环保法规的进一步严格控制,对管翅换热器换热单元自身换热性能的要求更加严格,且现有平翅片管翅换热器的换热效率低，易结霜结垢，不足以满足工艺及可持续利用需求。

三介质换热器的应用越来越受到重视，现有的三介质换热器一般采用壳-套管式三介质复合换热器，但这种装置占地空间大，传热不均匀，换热效率并不高。因此,设计新型三介质换热器，并改善换热器结构(换热管和翅片类型)，对提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型目的旨在提供一种结构合理紧凑、换热效率高、不易结垢、适用范围广的三介质换热器，以克服现有技术的不足。

按此目的设计的一种新型三介质管翅换热器，包括:壳体，所述壳体两边对称设置有第一集流管和第二集流管，所述第一集流管上设置有第一输入口和第一输出口，所述第二集流管上设置有第二输入口和第二输出口；翅片，所述翅片设置于所述壳体内，且所述翅片上设置有圆孔和球形换热片，所述圆孔呈矩形阵列倾斜设置，所述球形换热片环绕所述圆孔对称分布；换热管，所述换热管内设置有十字型筋板，所述换热管穿过所述翅片圆孔，且所述换热管两端分别与所述第一集流管和第二集流管连通。

所述换热管在翅片上呈正方形排列，换热管长轴面与水平面的夹角为45°，相邻同列换热管长轴面的夹角为90°。

所述换热管两端分别与第一集流管、第一集流管相连，首端的第一集流管为介质一第一输入管，尾端的第一集流管为介质一第一输出管，首端的第二集流管为介质二第二输入管，尾端的第二集流管为介质二第二输出管。

所述集流管中设有隔片，以分隔并导流集流管中的介质，各相邻同介质集流管之间通过U形管连通，介质既在同列横向换热管中呈S形流动，在连有U形管的同侧纵向集流管中也呈S形流动。

所述各第一集流管及第二集流管未连接U形管端与椭圆封头焊接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的所具有的效果是：

两种介质分别在换热管中流动，第三种介质在管外的固定封板中流动，可实现三种介质的高效换热。换热器中的换热管截面为椭圆形，管内带有十字型筋板，并在翅片上呈正方形排列，增加了换热器的紧奏性，提高了介质之间的换热面积。区别于先前平流换热管，换热管长轴面与水平面的夹角为45°，相邻同列换热管长轴面的夹角为90°，增加了固定封板内的介质的紊流度，进而提高介质之间的换热效率。

翅片上加工有呈矩形阵列分布的圆孔及球形换热片，降低了翅片重量，圆孔与圆孔、圆孔与管孔之间的几何位置相同，便于翅片批量加工。翅片间介质流经翅片圆孔时，连续稳定的粘性层流层遭到破坏，换热系数增大，进一步提高了介质间的换热效率。管外介质的紊流度大，层流层消失，流体的扰动性增大，换热器翅片两面不易结垢，且易于清洗，有利于换热器的长时持续使用。

附图说明