[实用新型]用于双层防渗透导静电石油管道的挤出模具

说明书

本实用新型涉及一种用于双层防渗透导静电石油管道的挤出模具，包括模体、外螺旋体、内螺旋体、外接头和内接头，所述的外螺旋体和内螺旋体从外到内依次套设在模体内，内螺旋体的内侧面内设有内管道移动通道，外螺旋体和内螺旋体的外侧面分别设有外螺旋槽和内螺旋槽，内螺旋槽与外螺旋体内侧面之间形成内流道，外螺旋槽和模体内侧面之间形成外流道，外接头与外流道连通，内接头和内流道连通。与现有技术相比，本实用新型采用模块化设计、优化的流道设计和高效的加热方式，使得该模具生产稳定性高、产品质量好。

技术领域

本实用新型涉及挤出成型模具领域，尤其是涉及一种用于双层防渗透导静电石油管道的挤出模具。

背景技术

防渗透导静电石油管道可以适用于加油站中的压力管线、自吸管线、通气管线、油气回收管线以及最大到110mm(4英寸)的卸油管线。由于环保意识的增强，越来越多的石油公司开始使用双层管道系统。在一些国家，还颁布了专门的规定去强制要求加油站安装使用双层管线系统。内管道为防渗透导静电石油管道，它的外面套置了直径略大的外管道。这样，内、外管道中间所形成的间隙就可以用来监测任何来自于内管道的渗漏。该技术在国内目前尚属空白。

发明内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于双层防渗透导静电石油管道的挤出模具，所述的双层防渗透导静电石油管道由内管道和外管道组成，该模具包括模体、外螺旋体、内螺旋体、外接头和内接头，所述的外螺旋体和内螺旋体从外到内依次套设在模体内，内螺旋体的内侧面内设有内管道移动通道，外螺旋体和内螺旋体的外侧面分别设有外螺旋槽和内螺旋槽，内螺旋槽与外螺旋体内侧面之间形成内流道，外螺旋槽和模体内侧面之间形成外流道，所述的外接头与外流道连通，内接头和内流道连通，内流道和外流道在到达模具唇口前汇合，形成用以产生外管道的汇合流道，该汇合流道在模具唇口处沿其周向设有多个凹槽，所述的凹槽用于形成外管道的内肋。

优选地，所述的汇合流道在模具唇口处沿其周向均匀设置有4～12个凹槽。

优选地，所述的模体、外螺旋体、内螺旋体和内管道移动通道同轴设置，所述的模体和外螺旋体的内侧面均呈光滑圆筒状，所述的外螺旋体和内螺旋体的外表面沿流体输送方向渐缩。

优选地，所述的外螺旋槽和内螺旋槽的深度沿流体输送方向逐渐变浅。

优选地，所述的外接头、内接头、模体外侧面、内螺旋体内侧面上均贴合有通长设置的加热片。

优选地，所述的外接头和内接头均连接在模具的侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的双层防渗透导静电石油管道的外管道的内侧面具有沿长度方向设置的多个内肋，内肋位于外管道和内管道之间的间隙中，以保持该间隙，通过本实用新型的模具，内管道从模具内穿过，具有内肋的二层结构的外管道通过该模具挤出成型，并套设在内管道上，从而得到双层防渗透导静电石油管道，工艺简单，生产方便。

(2)该模具可以和内管道挤出模具联用，提高双层防渗透导静电石油管道的生产效率。

(3)模块化设计，拆卸、清理、更换方便高效。

(4)优化流道设计，保证了生产的稳定性。

(5)创造性地通过在位于模具唇口处的汇合流道设置凹槽，唇口截面上，凹槽位于汇合流道的内圆处，汇合后的物料填充于凹槽中，使得到的双层防渗透导静电石油管道具有内肋。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的模具唇口的主视示意图。