[实用新型]一种标识对位装置

说明书

本实用新型实施例提供一种标识对位装置，涉及食品药品包装技术领域，能够解决现有技术中铝箔上的印刷图案与药板尺寸不匹配的问题。所述标识对位装置包括第一支撑辊、至少一个转向辊、真空制动辊和至少一个第二支撑辊；第一支撑辊上套设有铝箔卷；还包括真空吸附单元、控制单元和色标传感器；真空吸附单元包括多个真空吸附孔，多个真空吸附孔用于将铝箔吸附在真空制动辊的侧壁表面上；铝箔卷上间隔预设距离设置有对位标识，色标传感器用于检测穿过第二支撑辊的铝箔上的对位标识，并将检测结果发送给控制单元；控制单元用于根据检测结果控制真空吸附单元的开启或关闭，同时控制真空制动辊的转速。本实用新型用于药品包装。

技术领域

本实用新型涉及食品药品包装技术领域，尤其涉及一种标识对位装置。

背景技术

现有技术中，药板背面的铝箔上一般印刷有图案或文字，所述图案或文字一般用于介绍药品的成分、功能和用法等。然而在实际生产中，由于药板封装时的各种不确定因素的影响，可能会导致药板背面铝箔上的印刷图案和药板尺寸不匹配的情况，从而无法满足客户的匹配要求，进而影响封装机器的多样性功能。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种标识对位装置，能够解决现有技术中铝箔上的印刷图案与药板尺寸不匹配的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种标识对位装置，包括第一支撑辊、至少一个转向辊、真空制动辊和至少一个第二支撑辊；所述第一支撑辊上套设有铝箔卷，所述铝箔卷的第一端依次转向穿过所述转向辊、所述真空制动辊和所述第二支撑辊；

还包括真空吸附单元、控制单元和色标传感器；所述真空吸附单元包括多个真空吸附孔，多个所述真空吸附孔分布在所述真空制动辊的侧壁的周向上，多个所述真空吸附孔用于将铝箔吸附在所述真空制动辊的侧壁表面上；所述铝箔卷上间隔预设距离设置有对位标识，所述色标传感器用于检测穿过所述第二支撑辊的铝箔上的对位标识，并将检测结果发送给所述控制单元；所述控制单元用于根据所述检测结果控制所述真空吸附单元的开启或关闭，同时控制所述真空制动辊的转速。

可选的，所述标识对位装置包括两个所述第二支撑辊；两个所述第二支撑辊之间设置有阻尼结构，所述阻尼结构用于在所述标识对位装置中的铝箔移动时，向两个所述第二支撑辊之间的铝箔施加阻力。

可选的，所述阻尼结构包括至少一个固定阻尼块和至少一个活动阻尼块；所述固定阻尼块和所述活动阻尼块分别接触铝箔的相对的两个表面。

可选的，所述阻尼结构还包括调节件，所述调节件用于调节所述活动阻尼块的高度。

可选的，所述真空吸附单元还包括真空发生泵和导气盘；所述真空发生泵和所述导气盘通过气管连通；

所述真空制动辊内具有多条气道，多条所述气道与多个所述真空吸附孔一一对应；多条所述气道与所述导气盘连通。

可选的，所述标识对位装置还包括驱动单元，所述真空制动辊与所述驱动单元连接，所述驱动单元用于驱动所述真空制动辊转动；

所述控制单元用于根据所述检测结果控制所述驱动单元，以此控制所述真空制动辊的转速。

可选的，所述驱动单元为伺服电机；所述伺服电机的电机轴与所述真空制动辊的转动轴连接。

可选的，所述转向辊为3个。

可选的，所述固定阻尼块为2个，所述活动阻尼块为3个。

可选的，多个所述真空吸附孔均匀分布在所述真空制动辊的侧壁的周向上。