[实用新型]一种烟片绒毛分选装置

说明书

本实用新型涉及卷烟加工设备技术领域，具体涉及一种烟片中的绒毛分选装置，所述装置主要包括供风装置、输送带和负压抽送装置，所述供风装置位于输送带下方，负压抽送装置安装于输送带的上方，所述输送带上设置若干网孔，使得位于输送带下方的供风装置的出风能够透过网孔对抽检的烟片样品进行喷吹，将附着在烟片上的绒毛等吹起，所述负压抽送装置将吹起的绒毛抽送，并通过一根空气除尘管道收集。本实用新型提供的烟片绒毛分选装置容易控制、操作灵活方便，相对于现有技术，具有分选效率和精确度高的优点，适合烟片分级分析取样时进行烟片中绒毛的分选。

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工设备技术领域，具体涉及一种烟片中的绒毛分选装置。

背景技术

将烟片原料根据不同质量进行分级后进行配方，不但可以提高卷烟产品质量利于产品质量的稳定，还可以更合理地利用烟片原料，降低成本。因此，对烟片进行分级是十分必要的。目前国内的分级分析取样烟片的绒毛等杂物的抽检过程一般都是采取人工的方式进行分拣，这样一方面不能够很精确的对抽检样品所含的绒毛进行剔除，导致抽检结果不精确；另一方面，对烟片的抽检采用人工费时费力，增加用工成本，因此需要一种自动化绒毛分选装置，提高烟片绒毛的分选效率和精确度。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种烟片绒毛分选装置，使得附着在烟片上的绒毛等杂物能够在输送过程中被剔除出来再进行收集。本实用新型所述的装置尤其适合于烟片分级分析取样时烟片中绒毛的分选，具有操作方便、分选效率和精确度高的优点。

本实用新型的技术方案是通过如下手段实现的：

一种烟片绒毛分选装置，其特征在于主要包括供风装置、输送带和负压抽送装置，所述供风装置位于输送带下方，负压抽送装置安装于输送带的上方，所述输送带上设置若干网孔，使得位于输送带下方的供风装置的出风能够透过网孔对抽检的烟片样品进行喷吹，将附着在烟片上的绒毛等吹起。

所述网孔均匀分布于输送带上。网孔的孔径大小根据烟片大小进行设计，以能够托住烟片不从网孔漏下为准，网孔的直径优选为5～8CM。输送带上网孔边缘之间的间隔为10～15CM。

所述供风装置1为风机。

所述负压抽送装置与一根空气除尘管道相连并将绒毛收集后进行集中处理。

所述负压抽送装置侧壁设置一侧门，侧门上端通过合页形式连接在负压抽送装置的侧壁上，侧门下端与负压抽送装置的侧壁连接处设置扣锁7，可将侧门开启或锁住，便于清理和检修维护负压抽送装置。所述负压抽送装置的负压抽送压力最好为0.3～0.4MPa，从而使得由供风装置的微风正压喷吹出的绒毛等杂物可以很好地被负压抽送装置抽送后经过空气除尘管道集中进行处理。

本实用新型绒毛分选装置所述的供风装置的供风风压最好控制在0.25～0.5MPa，且采用间断供风的方式，间断时间最好为5～10S，输送带采取网孔式设计，网孔的尺寸大小根据烟片大小进行设计，以能够托住烟片不从网孔漏下为准，从而使得烟片在输送过程中经过供风装置吹送后，附着在烟片上的绒毛被透过网孔的微风吹起，而烟片则留在输送带上继续被输送，被吹起的绒毛等杂物则被负压抽送装置抽送进入空气除尘管道后集中收集处理。

本实用新型绒毛分选装置在进行烟片分级分析取样时，首先进行40KG的烟片分选后收集记录绒毛重量，然后通过40KG/批次的绒毛重量作为抽检烟片绒毛含量的参数基准，进行不少于50次的分选收集，尽可能地消除误差。

本实用新型提供的烟片绒毛分选装置设计科学合理，操作灵活方便，容易控制，适合烟片分级分析取样时进行烟片中绒毛的分选，具有分选效率和精确度高的优点。

附图说明

图1所示为本实用新型所述的烟片绒毛分选装置主视图。