[实用新型]一种高效秸秆造粒设备有效
申请号: | 201820040680.3 | 申请日: | 2018-01-10 |
公开(公告)号: | CN208213103U | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 孙志慧;刘涛;刘明加;耿协义;吴朝锋 | 申请(专利权)人: | 合加新能源汽车有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 武汉市首臻知识产权代理有限公司 42229 | 代理人: | 刘牧 |
地址: | 437100 湖北省咸*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料皮带 压辊装置 压辊 秸秆造粒设备 本实用新型 秸秆原料 上料装置 支撑辊 动辊 出料装置 环形转动 挤压区域 筛分装置 设备工艺 凸起结构 造粒工艺 集成度 成型孔 掉落 散料 送入 驱动 支撑 | ||
本实用新型提供了一种高效秸秆造粒设备,包括上料装置、压辊装置、出料装置和筛分装置,压辊装置包括两个相对转动的压辊,压辊上设有凸起结构和成型孔,上料装置包括进料皮带、支撑辊和动辊,进料皮带在动辊的驱动下作环形转动,支撑辊支撑所述进料皮带将秸秆原料送入压辊包裹,秸秆原料由下向上进入所述压辊装置的挤压区域,未挤所述压进辊内散料掉落于进料皮带上。本实用新型的优点在于:该设备工艺集成度高,且各机构非常简单,一台设备完成整个造粒工艺过程。
技术领域
本发明涉及生物质利用行业,具体涉及一种先进、高效集成化秸秆造粒设备。
背景技术
秸秆颗粒成型技术是生物质利用技术的一种。目前市场上秸秆成型技术主要以环模、平模颗粒成型设备为主,设备对物料的要求较高,成型前大多需要将秸秆进行粉碎预处理,且成型过程中需要将物料进行加热,能耗大,工艺复杂,各种设备组合生产线占地面积大,生产环境恶劣,粉尘污染较严重,生产效率较低。比如:
专利申请号201210275647.6、授权公开号102764611B提供了一种秸秆造粒工艺,包括如下工艺步骤:粗粉碎,然后进入青贮池进行青贮发酵处理;干燥;细粉碎并通过风送除尘系统进入料仓贮存;造粒:将秸秆纤维输送至环模造粒机,采用环模和压辊压制成型;冷却成型。其每刀道工艺处理都需要转门的单体设备,再加上输送及仓储设备,生产线占地面积巨大。
专利申请号201510710321.5、授权公开号106622025A提供了一种多层磨盘植物秸秆造粒机。它通过优化传动与运行机构,解决了目前秸秆造粒设备生产效率低、颗粒密实度差的问题。但其秸秆前后处理仍需要单独的设备进行辅助,整体生产线仍然比较臃肿。
发明内容
基于现有的秸秆颗粒成型技术和设备的缺点,为了克服其不足,本实用新型提供了一种新型高效、简化的秸秆造粒设备结构。
进一步地,上述出料装置的出料螺旋与压辊连接同步转动,出料筒体与机体相连固定不动,颗粒通过螺旋推动出料。
进一步地,上述筛分装置设置在出料装置的出料口处且套装于出料口上,筛分装置采用滚筒筛分方式。
本实用新型不需要对秸秆进行加热处理,并集成了破碎、造粒、筛分等功能,可直接将经过自然晾干的秸秆加工成棒状颗粒;设备生产效率高、能耗低。该颗粒便于储存,应用广泛,可用于燃料、饲料,气化等。
附图说明
图1是本实用新型的一种高效秸秆造粒设备的整体示意图;
图2是本实用新型的上料装置结构示意图;
图3是本实用新型的压辊装置结构示意图;
图4是本实用新型的出料装置结构示意图;
图5是本实用新型的上车装置结构示意图;
1-上料装置;2-压辊装置;3-出料装置;4-筛分装置;5-汽车;
101-进料皮带;102-秸杆;103-支撑辊;104-动辊一;105-动辊二;106-动辊三;
201-成型孔;202-凸起结构;203-驱动装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明:
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