[实用新型]墙体上部清水混凝土弧形压顶板的一次成形模板体系

说明书

本实用新型公开了一种墙体上部清水混凝土弧形压顶板的一次成形模板体系，解决了现有拼装组成的弧形模板体系存在的搭设过程复杂和浇筑后需要进行二次修正的问题。包括具有良好弹性的外侧长条角钢（6）和内侧长条角钢（10）、内侧对拉夹持方木（11）、外侧对拉夹持方木（5）、蝴蝶扣（3）、自攻钉和对拉螺栓（4），角铁作为压顶侧模板，角铁一侧模板比另一侧低出5毫米坡度，沿角钢下部一侧每隔500毫米长，用四个自攻螺钉固定方木，对拉螺栓（4）穿过两块方木和中间墙体加固方木，对拉螺杆可控制圆弧曲率，沿弧形走向，通过紧固对拉螺栓使角钢变形成弧形，构成弧形模板框架。

技术领域

本实用新型涉及一种墙体上部清水混凝土压顶变曲率模板体系，特别适合于不同曲率的各种墙体混凝土压顶板的模板搭设。

背景技术

在高层建筑的楼顶上一般设置有女儿墙，在女儿墙上一般要

浇筑压顶板，以保证登上楼顶人员的安全，很多压顶板是呈弧形形状的，为了确保弧形压顶板一次浇筑成型，无需二次抹灰，一般采用清水混凝土浇筑压顶板。当需要浇筑弧形压顶板时，一般采用定制钢模板，但定制钢模板成本高，而且不能重复利用。为了节约成本，现有技术是采用分段直模板，通过拼装组成弧形，用来浇筑弧形压顶板，但浇筑完成后，需要进行二次抹灰，对其弧度进行修正，存在抹灰层厚度不容易掌握，容易脱落的缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种墙体上部清水混凝土弧形压顶板的一次成形模板体系，解决了现有拼装组成的弧形模板体系存在的搭设过程复杂和浇筑后需要进行二次修正的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种墙体上部清水混凝土弧形压顶板的一次成形模板体系，包括弧形女儿墙，在弧形女儿墙的内侧面上间隔地设置有内侧对拉夹持方木，在弧形女儿墙的外侧面上间隔地设置有外侧对拉夹持方木，在内侧对拉夹持方木与外侧对拉夹持方木之间设置有对拉螺栓，在间隔地设置的内侧对拉夹持方木上设置有内侧长条角钢，内侧长条角钢是通过内侧自攻螺钉连接在内侧对拉夹持方木上的，在间隔地设置的外侧对拉夹持方木上设置有外侧长条角钢，外侧长条角钢是通过外侧自攻螺钉连接在外侧对拉夹持方木上的，在外侧长条角钢与内侧长条角钢之间设置有钩连刀。

在弧形女儿墙的顶端面上设置有压顶板的横向钢筋和纵向钢筋，在外侧长条角钢上设置有塑料滴水条。

本实用新型特别适合于各种变曲率墙体上部压顶，无需抹灰调整曲率，易于操作，模板造价低，可多次周转，角钢拆除后还具备其原来使用价值，施工完成后压顶表面圆润美观，衔接自然，观感效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种墙体上部清水混凝土弧形压顶板的一次成形模板体系，包括弧形女儿墙9，在弧形女儿墙9的内侧面上间隔地设置有内侧对拉夹持方木11，在弧形女儿墙9的外侧面上间隔地设置有外侧对拉夹持方木5，在内侧对拉夹持方木11与外侧对拉夹持方木5之间设置有对拉螺栓4，在间隔地设置的内侧对拉夹持方木11上设置有内侧长条角钢10，内侧长条角钢10是通过内侧自攻螺钉8连接在内侧对拉夹持方木11上的，在间隔地设置的外侧对拉夹持方木5上设置有外侧长条角钢6，外侧长条角钢6是通过外侧自攻螺钉连接在外侧对拉夹持方木5上的，在外侧长条角钢6与内侧长条角钢10之间设置有钩连刀12。

在弧形女儿墙9的顶端面上设置有压顶板的横向钢筋1和纵向钢筋7，在外侧长条角钢6上设置有塑料滴水条2。

墙体上部清水混凝土压顶变曲率模板体系，包括具有良好弹性的角钢（外侧长条角钢6和内侧长条角钢10）、方木（内侧对拉夹持方木11和外侧对拉夹持方木5）、蝴蝶扣3、自攻钉和对拉螺栓4，角铁作为压顶侧模板，角铁一侧模板比另一侧低出5毫米坡度，沿角钢下部一侧每隔500毫米长，用四个自攻螺钉固定方木，方木（高60毫米、宽70毫米、长100毫米），对拉螺栓4穿过两块方木和中间墙体加固方木，对拉螺杆可控制圆弧曲率，压顶下部角铁模板上侧设置10毫米×10毫米塑料滴水条用于预留滴水槽，最后依次安装绑扎钢筋；沿弧形走向，通过紧固对拉螺栓使角钢变形成弧形，构成弧形模板框架。