[实用新型]一种塑料包装机

说明书

本实用新型公开了一种塑料包装机，包括有机架，其特征在于所述机架上依次设置有牵引机构、加热机构、成型机构及裁切机构，所述加热机构及成型机构安装在底座上，所述底座与带动其相对机架前后移动的动力装置连接，在牵引工况时，所述底座向前移动，且所述底座移动的速度与牵引速度同步。本实用新型的牵引机构设置在加热机构的后方，并且在牵引的时候，加热机构和成型机构与PVC同时向前移动，这样加热后的PVC不会出现被拉伸，也不会变形，保证成型质量。

技术领域

本实用新型涉及的是一种包装机的改进发明，特别涉及的是一种塑料包装机。

背景技术

塑料包装机包括全部塑料包装、纸塑包装的机械。 PVC加热后，通过牵引机构将PVC送至成型机构处进行模压成型，由于PVC加热后会变软，牵引机构拉动PVC向前输送时，PVC会被拉伸、变形，影响塑料成型。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种避免PVC在牵引过程中变形的塑料包装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种塑料包装机，包括有机架，其特征在于所述机架上依次设置有牵引机构、加热机构、成型机构及裁切机构，所述加热机构及成型机构安装在底座上，所述底座与带动其相对机架前后移动的动力装置连接，在牵引工况时，所述底座向前移动，且所述底座移动的速度与牵引速度同步。

所述动力装置包括有底座导向部件及带动底座移动的动力部件，所述导向部件包括有纵向安装在机架上的左导杆和右导杆，所述的底座的两端开设有与左导杆和右导杆相匹配的导向孔。

所述动力部件包括有电机、丝杆及与丝杆相匹配的螺母，所述丝杆纵向安装在机架上，所述螺母安装在底座上。

所述牵引机构包括有气夹，所述气夹安装在底座上。

本实用新型的牵引机构设置在加热机构的后方，并且在牵引的时候，加热机构和成型机构与PVC同时向前移动，即PVC在牵引的过程中，同时进行加热和成型作业，这样加热后的PVC不仅不会出现被拉伸、变形的问题，保证成型质量，而且提高效率，塑料成型后，所述动力装置带动底座及底座上的加热机构、成型机构后退一个工位，再次进行加热、成型作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。该种塑料包装机，包括有机架，所述机架上依次设置有牵引机构、加热机构3、成型机构4及裁切机构5， PVC依次经过加热工位3、成型工位4及裁切工位5；所述牵引机构包括有气夹及动力组件，气夹将PVC的侧端夹持，继而动力组件带动气夹及PVC向前移动，实现牵引；所述加热机构3包括有加热板；所述成型机构4包括有成型上模和成型下模，所述牵引机构、加热机构、成型机构及裁切机构均为本领域的现有技术，具体结构就不再赘诉；所述加热机构3及成型机构4安装在底座2上，所述底座2与带动其相对机架前后移动的动力装置连接，所述动力装置包括有底座导向部件及带动底座移动的动力部件，所述导向部件包括有纵向安装在机架上的左导杆和右导杆6，所述的底座2的两端开设有与左导杆和右导杆6相匹配的导向孔，所述动力部件包括有电机1、丝杆7及与丝杆相匹配的螺母8，所述丝杆7纵向安装在机架上，所述螺母8安装在底座2上，在牵引工况时，所述动力部件带动底座向前移动，且所述底座2移动的速度与牵引机构带动PVC移动速度同步，塑料成型后，所述动力部件带动底座向后移动，复位；所述牵引机构的动力组件可以使独立设置，也可以将动力组件与动力部件结合，即牵引机构的气夹安装在底座2上，动力部件带动底座2向前移动时，气夹夹持PVC，使PVC与底座一同向前移动，这样不仅节能，而且加工成本低。

本实用新型工作时，PVC卷料穿过加热机构3、成型机构4，所述加热机构3和成型机构4同时进行加热和成型作业，作业完成后，气夹松开PVC，所述电机正转，带动丝杆转动，使丝杆上的螺母沿丝杆向后移动，所述底座沿左导杆和右导杆向后移动一个工位，即气夹向后移动，成型机构移动至加热后的PVC卷料部位，加热机构则移动至未加热的PVC卷料部位，接着气夹将PVC夹持，成型机构的成型上模和成型下模压合进行成型作业，所述加热机构的加热板压合进行加热作业，继而，电机反转，电动丝杆反向转动，使丝杆上的螺母沿丝杆向前移动，所述底座沿左导杆和右导杆向前移动，所述底座向前移动的时候，所述成型机构和加热机构保持作业状态，这样不仅提高工作效率，而且所述底座移动时同时带动PVC向前移动，即在加热、成型状态的PVC同步向前移动，另外，由于牵引机构的气夹夹持在加热机构后方未加热的PVC，如此避免PVC在牵引过程中出现被拉伸、变形的问题，从而提高成型质量，所述PVC与成型塑料同时向前移动时，裁切机构则对成型塑料进行裁切作业；所述成型机构完成成型作业后，所述成型机构的成型上模和成型下模分离，所述加热机构完成加热作业后，所述加热机构的上加热板和下加热板分离，所述电机再次带动底座向后移动一个工位，所述成型机构移动至加热后的PVC卷料部位，所述加热机构则移动至未加热的PVC卷料部位，如此重复作业。