[实用新型]用于嫁接式热流道系统的气缸

说明书

为了解决现有技术中热嘴易断裂的技术问题，本实用新型提供了一种用于嫁接式热流道系统的气缸，包括气缸盖板、气缸体和活塞杆，活塞杆置于气缸体中，气缸盖板盖在气缸体上；活塞杆中设置有一个容置腔，热嘴插在容置腔中，容置腔的腔底设置有弹簧，弹簧与热嘴之间放置有固定环，热嘴固定在固定环上。活塞杆将热嘴顶出后，热嘴碰到相对的热嘴会自动回缩，有效地防止了热嘴对顶断裂情况的发生，保证了模具的正常生产。

技术领域

本实用新型涉及热流道系统技术领域，特别是涉及用于嫁接式热流道系统的气缸。

背景技术

热流道主要功能之一是热流道内的塑料熔体在模塑周期的注射、保压和冷却整个阶段保持正确的加工稳定，从而达到无冷水口，减少二次加工，缩短注塑周期，提高产品一致性，实现大批量生产，降低生产成本。在热流道技术领域，针阀式热流道以节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高等优点而被广泛应用。随着热流道技术的不断发展，针阀式热流道系统已被广泛地应用于注塑成型过程中。

对于特殊塑件的成型一般会采用嫁接式热流道系统，定模和动模中设置有相对的喷嘴，每个热嘴都设置有气缸，模具合模后，两个气缸将喷嘴中的热嘴顶出向型腔中注入熔融塑料。但是热嘴对顶经常会出现热嘴断裂的情况，影响了正常成产，而且每一次的修模时间和成本都较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中热嘴对顶出现断裂的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于嫁接式热流道系统的气缸，包括气缸盖板、气缸体和活塞杆，所述活塞杆置于所述气缸体中，所述气缸盖板盖在所述气缸体上；所述活塞杆中设置有一个容置腔，热嘴插在所述所述容置腔中，所述容置腔的腔底设置有弹簧，所述弹簧与所述热嘴之间放置有固定环，所述热嘴固定在所述固定环上。

进一步的是，所述固定环的外壁上套设有一个O型密封圈。

进一步的是，所述气缸盖板与模板接触的地方也设置有O型密封圈。

本实用新型的有益效果是：活塞杆将热嘴顶出后，热嘴碰到相对的热嘴会自动回缩，有效地防止了热嘴对顶断裂情况的发生，保证了模具的正常生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例所公开的用于嫁接式热流道系统的气缸的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1所示的用于嫁接式热流道系统的气缸，包括气缸盖板1、气缸体2和活塞杆3，活塞杆置于气缸体中，气缸盖板盖在气缸体上；活塞杆中设置有一个容置腔4，热嘴5插在容置腔中，容置腔的腔底设置有弹簧6，弹簧与热嘴之间放置有固定环7，热嘴固定在固定环上。活塞杆将热嘴顶出后，热嘴碰到相对的热嘴会自动回缩，有效地防止了热嘴对顶断裂情况的发生，保证了模具的正常生产。

由于容置腔的两端均为开口状，为了防止气缸漏气，所以子啊固定环的外壁上套设有一个O型密封圈8。

进一步的是，气缸盖板与模板接触的地方也设置有O型密封圈9，这个O型密封圈可以对气缸进行密封，能够防止气缸漏气。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。