[实用新型]一种自动配汤线

说明书

本实用新型公开了一种自动配汤线，包括行车轨道系统、电控系统、中央熔炉和铸件机，所述行车轨道系统、电控系统、中央熔炉和铸件机构成一个配汤线，所述行车轨道系统安装在型钢支架上，所述型钢支架的一侧设有电控系统，所述中央熔炉设在行车轨道系统的一侧，所述行车轨道系统的一端安装有导料流槽，所述导料流槽的一端与铸件机上的进料槽相连接，所述中央熔炉的底部安装在熔炉支座上，所述熔炉支座的底部焊接有支撑架。本实用新型结构设计合理，主要为自动配汤线，一方面提高了工作的效率，另一方面方面降低了工作者的劳动强度，操作起来比较简单，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及液下泵领域，具体是一种自动配汤线。

背景技术

配汤线主要用于工业生产中，在对锌铝进行加工的过程中，需要用到配汤线，配汤线主要将锌铝熔液通过配汤槽进入到铸件机中进行铸件处理，但是，现有的配汤线在使用的过程中需要的人力较多，一方面增加了生产成本、另一方面也提高了操作者的工作强度，降低了生产效率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动配汤线，以解决现有技术中的配汤线在使用的过程中需要的人力较多，一方面增加了生产成本、另一方面也提高了操作者的工作强度，降低了生产效率，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动配汤线，包括行车轨道系统、电控系统、中央熔炉和铸件机，所述行车轨道系统、电控系统、中央熔炉和铸件机构成一个配汤线，所述行车轨道系统安装在型钢支架上，所述型钢支架的一侧设有电控系统，所述中央熔炉设在行车轨道系统的一侧，所述行车轨道系统的一端安装有导料流槽，所述导料流槽的一端与铸件机上的进料槽相连接，所述中央熔炉的底部安装在熔炉支座上，所述熔炉支座的底部焊接有支撑架，所述中央熔炉的底部开设有出料口，所述出料口与配汤槽相对而设，所述中央熔炉的顶部开设有第一进料口，所述第一进料口的上端设有送料筒，所述送料筒的一端开设有输料口，所述送料筒的另一端焊接有支撑板，所述支撑板上安装有送料电机，所述送料电机的输出轴通过联轴器与转杆轴动相连，且转杆上安装有螺旋送料器，所述送料筒的顶部开设有第二进料口，所述送料筒的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有移动轮。

优选的，所述电控系统包括速度传感器、速度调节单元和控制器，且速度传感器和速度调节单元与控制器电性连接。

优选的，所述行车轨道系统由第一承重板、第二承重板、垫板和驱动机构构成。

优选的，所述第一承重板与第二承重板之间固定连接有弹簧座，所述第一承重板的顶部表面设有缓冲垫，所述缓冲垫和垫板上安装配汤槽，且缓冲垫和垫板处于同一水平面上。

优选的，所述配汤槽的两端固定连接有固定块，所述固定块的一侧设在行车轨道系统的外壁上。

优选的，所述弹簧座设有9个，且弹簧座之间等间距分布，所述弹簧座中设有缓冲弹簧。

优选的，所述中央熔炉的一侧设有熔炉控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，主要为自动配汤线，一方面提高了工作的效率，另一方面方面降低了工作者的劳动强度，操作起来比较简单，降低了生产成本；通过在行车轨道系统中设有第一承重板和第二承重板，并且第一承重板和第二承重板之间安装有弹簧座，能够对配汤槽进行有效的支撑，能够外力进行有效的缓冲，提高配汤槽承受的冲击力，提高实用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中央熔炉的结构示意图。

图3为本实用新型行车轨道系统的俯视图。

图4为本实用新型行车轨道系统的局部结构示意图。