[实用新型]一种用于锂离子电池的涂布机构

说明书

本实用新型公开了一种用于锂离子电池的涂布机构，包括涂布机架，涂布机架的顶面左侧固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，且第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别连接有涂布辊轴和背辊轴，涂布机架的顶面右侧固定安装有两个支架，且支架的顶端均安装有旋转轴承，涂布辊轴和背辊轴的右端分别插设在对应的旋转轴承内，涂布辊轴和背辊轴的表面分别套设有涂布辊和背辊，涂布辊和背辊的外部架设有涂布调节架，涂布调节架的底面前端分别连接有第一刮刀杆、第二刮刀杆和第三刮刀杆，该装置能够使极片的表面涂布层的厚度更均匀，使得锂离子电池的功能不会受到影响，同时能够根据不同的需求，在极片的表面进行留白，使装置的用途更广泛。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种用于锂离子电池的涂布机构。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

随着科技的不断进度，大容量动力锂离子电池已在电动汽车中得到应用，成为21世纪电动汽车的主要动力能源之一。在大规模化生产中，研究表明，要想提高电池的性能，那么在锂离子电池制造的涂布工序显得尤为重要。现有市场上普遍使用的成熟稳定的锂离子涂布机产品主要有以下两种：一种是通过刮刀转移式，刮刀转移式涂布机的涂布厚度是通过刮刀辊与涂布辊的间隙，及涂布辊与背辊的转速比来调整的；另一种是通过挤压转移的方式来实现，而挤压式涂布机是以挤压涂布头泵的转速与涂布辊的速度比，及挤压涂布头与涂布辊间的间隙来实现的。

现有的用于锂离子电池的涂布机构通常都是由涂布辊带动浆料，通过调整刮刀的间隙来调节浆料的转移量，并利用背辊的转动将浆料转移到极片上，实现的锂离子电池极片的涂布。

但是，现有的用于锂离子电池的涂布机构存在以下缺陷：

（1）现有的涂布机构通常是利用一把刮刀来实现浆料的转移量调节，从而实现涂布层的厚度控制，但是涂布辊在带动浆料转动时，由于重力的作用，会使得浆料的厚度发生细微的改变，使得涂布的厚度不均匀，影响锂离子电池的功能；

（2）现有的涂布机构在对极片表面进行涂布时，会使得极片的表面全部被涂上浆料，而在实际使用中，根据不同的需求，有时需要在极片的表面进行留白，使得装置不能使用不同的需求。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于锂离子电池的涂布机构，该装置能够使极片的表面涂布层的厚度更均匀，使得锂离子电池的功能不会受到影响，同时，能够根据不同的需求，在极片的表面进行留白，使得装置的用途更广泛，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于锂离子电池的涂布机构，包括涂布机架，所述涂布机架的顶面左侧固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，且第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别连接有涂布辊轴和背辊轴，所述涂布机架的顶面右侧固定安装有两个支架，且支架的顶端均安装有旋转轴承，所述涂布辊轴和背辊轴的右端分别插设在对应的旋转轴承内，且在涂布辊轴和背辊轴的表面分别套设有涂布辊和背辊；

所述涂布辊和背辊的外部架设有涂布调节架，且在涂布调节架的底面前端分别连接有第一刮刀杆、第二刮刀杆和第三刮刀杆，所述第一刮刀杆、第二刮刀杆和第三刮刀杆的底端分别安装有第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀。

进一步地，所述涂布调节架的底面后端通过铰接的方式连接有留白杆，且在留白杆的底端安装有留白挡片，所述留白挡片与涂布辊接触，且在留白挡片的顶面设置有吸附棉。