[实用新型]一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机有效

专利信息
申请号: 201820031240.1 申请日: 2018-01-09
公开(公告)号: CN207724622U 公开(公告)日: 2018-08-14
发明(设计)人: 王赛林 申请(专利权)人: 江西塑呈新材料科技有限公司
主分类号: B29B9/06 分类号: B29B9/06;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/76;B01D53/62
代理公司: 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128 代理人: 夏琛莲
地址: 336600 江西省新*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 出气管 特种工程塑料 生产加工 造粒机 本实用新型 上端 集气管 吸收箱 冷却水循环系统 环保 废气处理过程 废气处理效果 氮氧化合物 侧面设置 电加热丝 工作使用 机体侧面 节能环保 一氧化碳 干燥管 上表面 吸收液 注液口 二氧化硫 气泵 废气 残留 发电 吸收
【说明书】:

本实用新型公开了一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机,包括机体,所述机体侧面上端设置有出气管,所述出气管包括出气管一和出气管二,所述出气管上端设置有集气管,所述集气管侧面设置有吸收箱,所述吸收箱内设置有吸收液,所述吸收箱上表面设置有干燥管和注液口。有益效果在于:本实用新型所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机能够实现废气彻底完全反应,避免残留一氧化碳、二氧化硫和多种氮氧化合物排至环境中,废气处理效果好,而且能够依靠冷却水循环系统发电供废气处理过程中所述电加热丝和所述气泵工作使用,节能环保,实用性好。

技术领域

本实用新型涉及特种工程塑料生产加工领域,具体涉及一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机。

背景技术

塑料造粒机是一种能够将废旧塑料加工成塑料颗粒的塑料加工设备。塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

基于上述结构的造粒机在特种工程塑料生产加工过程中会产生一定量的废气,这些废气中包含一氧化碳、二氧化硫和多种氮氧化合物,这些废气如果直接排放会对环境造成污染,同时,对造粒机操作工的身体健康也产生一定危害,虽然目前市场上右环保型造粒机出现,但是,这种环保型造粒机在实际使用过程中仍存在一些问题;比如申请号为201520239298.1的中国专利,公开了一种高效环保塑料造粒机,包括机筒、内加热筒、电阻加热片、入料漏斗、出气口、抽风机、输气管、电加热装置、铜末层、氢氧化钠溶液槽、挤出模头转盘、挤出模头、转动轴、裁切机构、收集槽、出风口、导流罩、空调压缩机、鼓风机和底座,上述塑料造粒机通过电加热装置对铜末层进行加热,然后通过铜末层对一氧化碳、二氧化硫和多种氮氧化合物进行加热,使其反应生成溶于水的化合物,由于铜末层较短,因此废气在铜末层段停留的时间较短,故很难保证一氧化碳、二氧化硫和多种氮氧化合物反应完全,因此不可能做到零排放;此外,电加热装置对铜末层进行加热需要额外消耗一定量的电能,耗电量较大,不够节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机,以解决现有技术中传统的环保塑料造粒机废气处理效果差、能耗高等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现废气彻底完全反应,避免残留一氧化碳、二氧化硫和多种氮氧化合物排至环境中,废气处理效果好,而且能够依靠冷却水循环系统发电供废气处理过程中使用,节能环保,实用性好等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机,包括机体,所述机体侧面上端设置有出气管,所述出气管包括出气管一和出气管二,所述出气管上端设置有集气管,所述集气管侧面设置有吸收箱,所述吸收箱内设置有吸收液,所述吸收箱上表面设置有干燥管和注液口,所述干燥管上端设置有连接管,所述连接管上端设置有电加热管,所述电加热管内设置有多根电加热丝,所述连接管侧面设置有气泵,所述电加热管上端设置有出气管;

所述机体侧面下端设置有出水管和电池,所述出水管上设置有集水筒,所述集水筒内设置有发电机和水轮机,所述电池上设置有调速器,所述调速器与所述气泵电连接。

作为优选,所述出气管一与所述机体内侧中部连通;所述出气管二与所述机体端部连通。

作为优选,所述集气管下端与所述出气管连通,上端插入所述吸收箱内并伸入到所述吸收液中。

作为优选,多根所述电加热丝在所述电加热管内呈环形阵列分布。

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