[实用新型]一种高性能磁瓦反向压制模具结构

说明书

本实用新型公开了一种高性能磁瓦反向压制模具结构，包括液压按压装置、弹簧和上模具，所述液压按压装置的底端设置有连接杆，且连接杆的外侧连接有挡杆，所述上模具设置于滑块的下端，且上模具的下端设置有水道，所述凹槽的底端连接有低压进料通道，且低压进料通道的外侧连接有下模具，所述低压进料通道的右端连接有高压进料通道，且高压进料通道的右端连接有进料压缩机。该种高性能磁瓦反向压制模具结构设置有连接杆，连接杆能够通过液压按压装置的带动，使得连接杆能够在弹簧的弹性作用下，做上下伸缩运动，进料压缩机将磁粉通过低压进料通道和高压进料通道将用料导入凹槽内。

技术领域

本实用新型涉及磁瓦模具装置技术领域，具体为一种高性能磁瓦反向压制模具结构。

背景技术

磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工

市场上的磁瓦模具不能将制造好的磁瓦提升起来，不能对两块模具进行很好的定位，且加料不方便，并且模具与液压按压装置之间更换不方便的问题，为此，我们提出一种实用性更高的高性能磁瓦反向压制模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能磁瓦反向压制模具结构，以解决上述背景技术中提出的磁瓦模具不能将制造好的磁瓦提升起来，不能对两块模具进行很好的定位，且加料不方便，并且模具与液压按压装置之间更换不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能磁瓦反向压制模具结构，包括液压按压装置、弹簧和上模具，所述液压按压装置的底端设置有连接杆，且连接杆的外侧连接有挡杆，所述弹簧设置于挡杆的外侧，所述弹簧的外侧设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述上模具设置于滑块的下端，且上模具的下端设置有水道，所述水道的下端连接有凸起，且凸起的外侧设置有螺栓套，所述螺栓套的下安装有螺栓，且螺栓的内侧设置有凹槽，所述凹槽的底端连接有低压进料通道，且低压进料通道的外侧连接有下模具，所述连接杆的下端连接有挡块，所述水道的右端连接有水泵，且水道的左端连接有出水口，所述低压进料通道的右端连接有高压进料通道，且高压进料通道的右端连接有进料压缩机。

优选的，所述连接杆通过弹簧与下模具构成弹性伸缩结构，且挡杆3的长度大于弹簧4的长度，并且挡杆与弹簧的长度差为2cm。

优选的，所述液压按压装置通过滑槽和滑块与上模具构成滑动连接，且滑槽和滑块的外形尺寸相吻合。

优选的，所述凸起与凹槽之间构成活动连接，且凹槽与凸起的外形尺寸相吻合，并且凹槽与凸起为弧形结构，同时螺栓套与螺栓的外形结构相吻合。

优选的，所述水道与水泵之间构成活动连接，且水泵通过水道与出水口构成一体化结构。

优选的，所述凹槽通过低压进料通道和高压进料通道与进料压缩机构成一体化结构，且凸起和凹槽与水道之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高性能磁瓦反向压制模具结构设置有连接杆，连接杆能够通过液压按压装置的带动，使得连接杆能够在弹簧的弹性作用下，做上下伸缩运动，通过挡块的作用，能够将压制好的磁瓦提升起来，避免工人再从凹槽内抠出浪费人力，挡杆能够防止连接杆掉落，上模具通过滑槽和滑块与液压按压装置能够自由安装拆卸，使得上模具与液压按压装置之间更换更加方便，凸起与凹槽在液压按压装置的按压之下，将凹槽内的磁粉按压成磁瓦的形状，螺栓套与螺栓的设置，能够起到固定与定位的作用，水泵的设置可以对水道进行供水，使得水道内的水可以得到一个完美的循环，吸热之后的水会从出水口处流出，进料压缩机将磁粉通过低压进料通道和高压进料通道将用料导入凹槽内，通过按压形成磁瓦，大大提高了该种高性能磁瓦反向压制模具结构的实用性。

附图说明