[实用新型]一种木塑板材生产原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种木塑板材生产原料搅拌装置，包括外箱和内箱，所述外箱的两侧均固定连接有第一固定块，所述内箱内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两侧均固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆的顶部与第一固定块一侧的底部固定连接，所述外箱内壁的两侧均设置有导轨。本实用新型通过设置电动伸缩杆、L型固定杆、导轨、第二固定块和凹槽滑轮可以使内箱上下移动，而上下移动的内箱在搅拌的时候可以使积压在内箱底部的生产原料得到搅拌，这样的搅拌设置可以使原料的混合更加的充分，混合充分的生产原料更加利于木塑板材的生产，并且本实用新型结构合理，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及木塑板材技术领域，具体为一种木塑板材生产原料搅拌装置。

背景技术

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

木塑在生产的过程中需要将原料进行混合然后进行挤塑而形成成品，但是传统的搅拌装置只是单独的搅拌，而搅拌过程中因为搅拌杆的特殊设置可能无法对搅拌箱底部的原料进行搅拌，从而使搅拌混合不够充分而影响木塑板材的质量，为此，我们提出一种木塑板材生产原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑板材生产原料搅拌装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑板材生产原料搅拌装置，包括外箱和内箱，所述外箱的两侧均固定连接有第一固定块，所述内箱内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两侧均固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆的顶部与第一固定块一侧的底部固定连接，所述外箱内壁的两侧均设置有导轨，所述内箱的两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块远离内箱的一端固定安装有凹槽滑轮，所述凹槽滑轮远离第二固定块的一端固定安装于导轨的表面，所述外箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端依次贯穿外箱和内箱并延伸至内箱的内部，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有搅拌轮，所述外箱的顶部设置有进料口，所述进料口的底部依次贯穿外箱和内箱并延伸至内箱的内部。

优选的，所述外箱的底部固定连接有对称分布的第三固定块，所述第三固定块远离外箱的一端设置有万向轮。

优选的，所述外箱外壁的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离外箱的一端设置有推手。

优选的，所述外箱的内壁且位于导轨的顶部和底部均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置电动伸缩杆、L型固定杆、导轨、第二固定块和凹槽滑轮可以使内箱上下移动，而上下移动的内箱在搅拌的时候可以使积压在内箱底部的生产原料得到搅拌，这样的搅拌设置可以使原料的混合更加的充分，混合充分的生产原料更加利于木塑板材的生产，并且本实用新型结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图。

图中：1外箱、2内箱、3第一固定块、4电动伸缩杆、5 L型固定杆、6导轨、7第二固定块、8凹槽滑轮、9电机、10搅拌杆、11搅拌轮、12进料口、13第三固定块、14万向轮、15推杆、16推手、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。