[实用新型]一种倒盘机

说明书

本实用新型公开一种倒盘机，包括机架及安装于机架上的放卷装置、放卷轮、张力控制装置、自动排位压辊装置、换盘轴芯。放卷装置包括放卷轴和驱动放卷轴转动的驱动马达。张力控制装置包括张力控制器、摆动臂、驱动马达和导向辊，所述摆动臂一端具有垂直于摆动臂的枢轴，该枢轴枢装于所述机架的第二侧面上部，所述摆动臂另一端设置有垂直于摆动臂且与枢轴伸出方向相反的导向辊，换盘轴芯垂直设置于所述机架的第二侧面，自动排位压辊装置包括滑杆导轨、滑动块、第一支臂、第二支臂、第三支臂和加压辊。本实用新型倒盘机能够实现将数盘绕包带状产品绕包成一长度为原来数倍的绕包带状产品，不仅结构简单，而且效率高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种倒盘机。

背景技术

电线电缆耐火要求的日益提高，近几年耐火材料的开发越来越多，包括陶瓷化耐火硅胶带，陶瓷化硅橡胶、陶瓷化聚烯烃料待，其中耐火硅胶带因其使用便捷性，可替代性而在很多电缆厂家处得到应用，但同时受限于耐火硅胶带生产方式，其每件的长度无法做到很长，使用时需要频繁的降速，更换、接接头，这对电缆厂家提高生产效率是一个比较重大的影响。

目前电线电缆上使用的耐火硅胶带均是盘状的，同时受使用厂家的电缆包带绕包头设备尺寸的限制，该类耐火硅胶带长度无法生产很长，根据市场调查，市面上多数的耐火硅胶带其每盘的长度一般不超过600米。

为了将该耐火硅胶带的每件长度增加，以满足客户提高生产效率的要求，需设计一种可将硅胶带每件长度增加一倍以上的倒盘机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种倒盘机，旨在提高每盘绕包带状产品的绕包长度，减少更换绕包带盘的频率，以便电缆厂家可以更加方便的进行生产控制，简化加工工艺，提高生产效率，降低制造成本，得到良好的产品一致性和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出的倒盘机，包括机架及安装于机架上的放卷装置、放卷轮、张力控制装置、自动排位压辊装置、换盘轴芯，所述机架具有第一侧面和邻近第一侧面的第二侧面，所述放卷装置包括放卷轴和驱动放卷轴转动的驱动马达，所述放卷轴设置于机架的第一侧面，所述张力控制装置包括张力控制器、摆动臂、驱动马达和导向辊，所述摆动臂一端具有垂直于摆动臂的枢轴，该枢轴枢装于所述机架的第二侧面上部，所述摆动臂另一端设置有垂直于摆动臂且与枢轴伸出方向相反的导向辊，所述驱动马达驱动枢轴正反向转动实现摆动臂和导向辊的转动，所述张力控制器控制驱动马达的启动和转向，所述换盘轴芯垂直设置于所述机架的第二侧面，所述张力控制器控制驱动马达的启动和转向，所述换盘轴芯垂直设置于所述机架的第二侧面，所述放卷轮兼具有计米功能，放卷轮的转数传递至PLC控制器，PLC控制器具有初始转数，该初始转数为可设定值，当达到该设定的周转数时，PLC控制器控制放卷轮减速N秒，其中，N为设定值，N秒完毕后，PLC控制器控制放卷轮恢复至正常速度。

优选地，所述机架的第一侧面上还设置有定位轮，该定位轮位于所述放卷轮与放卷装置之间。

优选地，所述放卷轴末端还设置有锁紧压盘。

优选地，所述换盘轴芯末端还设置有锁紧压盘。

优选地，所述自动排位压辊装置包括滑杆导轨、滑动块、第一支臂、第二支臂、第三支臂和加压辊，滑动块在滑杆导轨上来回滑动，第一支臂和第二支臂一端均枢装于滑动块一侧，第一支臂的自由端设置有加压辊和第二导向辊，该加压辊从上方加压于换盘轴芯上，第二支臂的自由端设置有第三导向辊，第三支臂设置于滑动块之背离换盘轴芯的侧面上，第三支臂的自由端设置有第四导向辊。

优选地，所述滑杆导轨外还设置有滑杆保护罩，该滑杆保护罩延伸至机架的第二侧面上。

优选地，所述滑杆保护罩上还进一步设置有第五导向辊。

优选地，所述机架的第一侧面于放卷轮的下方还设置有第六导向辊，机架的第二侧面于摆动臂的上方还设置有第七导向辊和第八导向辊。