[实用新型]一种油边机的油边机头

说明书

本实用新型提出一种油边机的油边机头，其包括基座、与基座相连的电机、旋转轴、油头齿轮、油槽，油头齿轮的侧边具有齿状通道，能够使得供油更加均匀和流畅。本实用新型的油边机头能够保证油边的均匀性，并且可以对翘曲的皮革边缘进行上油，动态补偿上油机构对皮革料块造成的位移误差，避免多余的边油对皮革料块造成的污染。

技术领域

本实用新型涉及皮革油边技术领域，具体涉及一种自动油边机的油边机头。

背景技术

油边是皮革加工的一道重要工序，传统的油边工艺都是由人工完成，这样的方式不仅效率较低，而且不能保证皮革油边的均匀性和准确性。为了提高皮革油边的自动化水平，近年出现了自动化的油边设备。现有技术中的油边机的上油机构主要有以下几种：例如中国实用新型专利CN206046383U和发明专利CN106179873A中公开的油边机采用的针孔式上油机构，中国实用新型专利CN204608048U中公开的通过带油齿轮和上油齿轮啮合的方式实现供油，中国实用新型专利CN201825959U中公开的通过交叉的上油绳实现对皮革的油边。

上述现有技术均存在不足之处。首先针孔式供油容易产生溢油的问题，并且其对上油控制的精度较高，如果上油头偏离了皮革边缘，均匀出油的上油头溢出的油会造成污染，如果滴到皮革上会形成无法修复的污损。齿轮啮合供油也有相同的问题，齿轮之间传递的油量与压力有关，如果压力较大不仅难以上油，齿轮啮合部还会常常溢出边油形成污染，而上油绳容易滴油，也会带来无法控制的污损。

其次，皮革在油边之前，其皮革表面不一定平整，可能存在翘曲或者褶皱的情况，现有的油边头对皮革边缘的翘曲、褶皱则无能为力，在油边时这些皮革边缘的翘曲、褶皱容易出现上油不均的情况。并且，因为上油头对皮革进行上油时会接触到皮革的边缘，因此会对皮革施加微小的力从而改变皮革原来的位置，因此现有的油边机也无法动态地修正因上油机构的上油动作对皮革边缘造成的变动。更重要的是，以上的检测方法均无法准确检测皮革边缘的翘曲或褶皱，并且，为了保证上油的均匀性，现有的自动上油设备都是均匀出油的，在油边的过程中如果皮革中间翘曲的部分未上油，多余的边油会从上油头溢出，对皮革造成无法恢复的污染。

发明内容

本实用新型提出一种油边机的油边机头，所述油边机头包括基座、与基座相连的电机，以及旋转轴、油头齿轮、油槽，所述电机通过所述旋转轴连接所述油头齿轮，所述油槽中容纳有边油，其一侧具有出油口，所述油头齿轮呈圆柱体，其浸没在油槽中的边油中，并且所述油头齿轮的一侧部从所述出油口伸出油槽之外。所述电机通过所述旋转轴驱动所述油头齿轮在水平面旋转。

进一步地，所述油头齿轮的侧表面具有齿状通道，所述齿状通道至少包括一组纵向通道，所述纵向通道相对于水平面的倾角为θ。所述纵向通道相对于油头齿轮的母线倾斜的方向与油头齿轮旋转的方向相反。所述至少一组纵向通道相对于水平面的倾角θ小于180°而大于0°。

具体地，所述齿状通道为多列竖直通道，所述多列竖直通道均匀分布在所述油头齿轮的侧表面，或者，所述齿状通道为多列纵向通道，所述纵向通道在水平方向呈一定倾角，或者，所述齿状通道为多列交叉的纵向通道，所述多列交叉的纵向通道包括第一组纵向通道和第二组纵向通道交叉而成，所述第一组纵向通道与水平面的倾角θ小于90°而大于0°，第二组纵向通道与水平面的倾角θ大于90°而小于180°，所述多列交叉的纵向通道均匀分布在所述油头齿轮的侧表面，或者，所述齿状通道为多列交叉的竖直通道和水平通道，其包括多列多列纵向通道和多列水平通道交叉而成，所述多列交叉的纵向通道和水平通道均匀分布在所述油头齿轮的侧表面。

所述油头齿轮的侧表面的纵向通道、竖直通道或水平通道之间的间距范围为1-3mm，油头齿轮与油槽出油口的间隙保持1-3mm。