[实用新型]一种轮胎喷胶装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎喷胶装置，属于轮胎加工设备技术领域，包括机架（1）、喷胶机构（2）、驱动辊（3），以及限位装置；喷胶机构（2）设置于驱动辊（3）的一端，驱动辊（3）的另一端与冷却机床上的输送辊（8）对接；限位装置包括夹持装置（5）、推杆组件（6），夹持装置（5）和推杆分别位于驱动辊（3）两侧；推杆组件（6）包括第一推杆（61）和可转动的第二推杆（62），第一推杆（61）和第二推杆（62）通过设于机架（1）上的滚珠丝杠沿驱动辊（3）轴向移动，第二推杆（62）上设有用于在配合第一推杆（61）对轮胎限位时的自锁装置（7）；本实用新型可了降低工人劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于轮胎加工设备技术领域，涉及一种轮胎喷胶装置。

背景技术

在汽车轮胎加工过程中，当汽车轮胎在喷胶机床进行第一次喷胶后，需要及时转移到下一个工位继续进行烘干，再转移到下一个工位进行喷涂一层均匀的面胶（第二次喷胶），最后移至冷却机床上进行冷却。传统的喷胶机床，在对机床上的轮胎内部进行喷胶作业后，需要工人将已经加工过的轮胎取出并搬运至冷却机床的输送辊上。这样结构的喷胶机床，效率低，还增加了工人的劳动强度。因此需要提供一种轮胎喷胶装置，能提高效率，减轻工人劳动负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动化作业的轮胎喷胶装置，能快速将已处理的轮胎快速移入下一工位，提高效率，减轻工人劳动负担。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轮胎喷胶装置，包括机架、设置于机架上的喷胶机构、用于在喷胶作业时转动轮胎的一对驱动辊，以及用于在转动轮胎时对其进行限位的限位装置；所述喷胶机构设置于驱动辊的一端，所述驱动辊的另一端与冷却机床上的输送辊对接；所述限位装置包括用于与上一机床对接的夹持装置和用于将驱动辊上的轮胎推至输送辊上的推杆组件，所述夹持装置和推杆分别位于驱动辊两侧；所述推杆组件包括第一推杆和可转动的第二推杆，所述第一推杆和第二推杆通过设于机架上的滚珠丝杠沿驱动辊轴向移动，所述第一推杆设于靠近喷胶机构的一侧，所述第二推杆设于靠近输送辊的一侧，所述第二推杆上设有用于在配合第一推杆对轮胎限位时的自锁装置。

上述的一种轮胎喷胶装置，所述第一推杆包括竖直的第一杆体和在第一杆体上端水平设置的弹性辊，杆体下端通过滚珠丝杠在机架上滑动；所述第二推杆包括竖直的第二杆体和在第二杆体上端水平设置的弹性辊，第二杆体下端设置于自锁装置内并与其转动连接。

上述的一种轮胎喷胶装置，所述自锁装置内设有一扭簧和电磁铁，扭簧一端与自锁装置连接，另一端与第二杆体下端连接；所述第二杆体下端外壁设有锁眼，锁眼一侧设有限位部；限位部与设置在电磁铁上的铁销相抵，在第二推杆配合第一推杆对轮胎限位时，铁销插入锁眼中。

上述的一种轮胎喷胶装置，所述喷胶机构包括水平固定在机架上的第一滑台、于第一滑台上水平滑动设置的第二滑台、于第二滑台上水平滑动设置的第三滑台、于第三滑台上竖直滑动设置的第四滑台，以及固定在第四滑台上的带有喷头的喷胶支架；所述机架上分别设有用于驱动第二滑台、第三滑台和第四滑台移动的滚珠丝杠；所述第一滑台与驱动辊平行设置，所述第二滑台与所述第一滑台垂直设置，所述第三滑台呈L形。

上述的一种轮胎喷胶装置，所述夹持装置包括第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持部固定于机架上，所述第二夹持部于机架上滑动设置；所述机架上设有用于驱动第二夹持部向第一夹持部滑动的气缸或滚珠丝杠；所述第二夹持部设于靠近喷胶机构的一侧，第二夹持部位的在靠近驱动辊的一端设有弹性辊，所述弹性辊与驱动辊垂直设置。

上述的一种轮胎喷胶装置，所述第一夹持部和第二夹持部之间设有一个供上一机床上轮胎在被翻转时通过的平板。

上述的一种轮胎喷胶装置，所述的喷头包括喷嘴和用于将胶体均匀吹散并冷却胶体的出风口，出风口与喷嘴相互垂直设置，所述喷嘴上设有左出胶口和右出胶口；所述喷胶支架上设有与喷嘴相连的流胶管和与出风口相连的进风管。